Page 62 - st-proses-otomasyonu-2024-agustos
P. 62

makale




                Yüzde 95 ölçüm sürekliliğiyle


                                  intikal gaz analizi





           Set Teknik’in sunduğu ENOTEC-CEMTEC probu; sonda uzunluğunu 4,5 metreye kadar
         boyutlandırılabilen, toz filtrelemesini sonda içerisinde yapabilen ve 4 farklı şekilde kendini
        temizleme özelliğiyle en az yüzde 95 ölçüm sürekliliği sağlayabilen su soğutmalı fırın intikal
              noktası gaz örnekleme probudur. Detayları Set Teknik’ten Ertan Aydemir paylaştı.



                  tkin yanmanın kontrolü ve
                  üretilen klinkerin kalite-
                  si için yapılan fırın intikal
                  gaz analizi, sıcaklığın 1100-
        E 1300°C arasında değişti-
        ği, toz konsantrasyonun 2000g/m
                                        3
        civarında  ve gaz  akışının türbülanslı
        olduğu ortamda sürekli olarak yapıl-
        maktadır. Böyle bir ölçüm, çimento
        sektörüne sürekli olarak sorunlar ya-
        şatmaktadır. Ülkemizde çimento sana-
        yi ağırlıklı yakıt olarak; petrokok, yerli
        kömür ve bazı atıkları kullanmaktadır.
        Bu yakıtların yanması sonucu yüksek
        miktarda korozif gaz ortaya çıkmakta-
        dır. Bugüne kadar yapılan çalışmalar,
        standart ölçüm problarının su, yağ
        gibi maddelerle soğutulmasını ve pur-
        ge havası ile temizlenmesi esasıyla nu-
        mune almayı amaçlamıştır.
                                               Set Teknik Çevre Teknolojileri, Proses Gaz Analiz Sistemleri ve Teknik Hizmetler Satış
        FIRIN İNTİKAL GAZ                                          Bölüm Yöneticisi Ertan Aydemir
        ANALİZİNDE ÖLÇÜM PROBLARI;
        F Yüksek sıcaklık (1100-1300 °C)
                                 3
        F Çok yüksek toz (2000 g/m )          önünde madde topaklaşması         hal alan maddeler, basınçlı hava ile
        F Korozif ortam (yüksek               nedeniyle tıkanma oluşması gibi   temizlenemeyerek sonda tıkanması-
          konsantrasyonda SO2 ve diğer        negatif durumlarla karşı karşıya  na neden olabilmektedir. Ayrıca geri
          korozif gazlar)                     kalmaktadır.                      üfleme sırasında numune alınamaz.
        F Soğutma için kullanılan proses                                        Bu durumdan dolayı ölçüm süreklili-
          suyunun sonda içerisinde CaCO3    Belirtilen durumlara karşı önlem alın-  ği sağlanamamaktadır. Set Teknik’in,
          birikmesine neden olması          madığı takdirde, tıkanmalara; prob-  satış ve satış sonrası hizmetlerini
        F Prob su basıncının düşmesi        larda kırılma, çatlama ve eğilmelere   sunduğu ENOTEC-CEMTEC probu;
        F Probun fazla soğutulmasından      neden olmaktadır. Ülkemizdeki ya-   sonda uzunluğunu 4,5 metreye kadar
          kaynaklı asit-metal korozyonu     pılan intikal uygulamalarında yeterli   boyutlandırılabilen, toz filtrelemesini
        F Prob üzerine ön ısıtıcı ve        önlemlerin alınamaması, ölçüm sü-   sonda içerisinde yapabilen ve 4 farklı
          siklonlardan topaklaşmış          rekliliğinin yüzde 40 seviyelerine ka-  şekilde kendini temizleme özelliğiyle
          malzeme düşmesi                   dar düşmesine neden olmuştur. Bu    min. yüzde 95 ölçüm sürekliliği sağla-
        F Prob üzerinde malzeme             problemlere karşı firmalar, probun   yabilen su soğutmalı fırın intikal nok-
          birikmesinin sonda sıcaklığı      tıkanmasını önlemek amacıyla stan-  tası gaz örnekleme probudur.
          artırması sonucu probun yanması   dart geri üflemeli ya da 2 kademeli
        F Prob içerisinde toz birikmesinden  geri üflemeli (Filtreye ve sondaya ayrı   ÜZERİNDE MALZEME
          kaynaklı tıkanma probleminin      ayrı basınçlı hava uygulaması) sis-  BİRİKMESİNE İZİN VERMEZ
          oluşması                          temler kurmuşlardır. Ancak atık ya-  CEMTEC probu ±45°’lik dönüşü saye-
        F Atık yakılmasından kaynaklı sonda  kılmasından dolayı zamanla yapışkan   sinde, üzerinde malzeme birikmesine


        60  ST Proses Otomasyonu Ağustos 2024
   57   58   59   60   61   62   63   64   65   66   67