Page 64 - st-proses-otomasyonu-2023-eylul

çelik teknolojileri

Çelik üretiminin geleceği:

Yeşil çelik

Çelik endüstrisinde karbon ayak izini azaltmaya yönelik baskı giderek artıyor.
Endress+Hauser’dan uzmanlar, Yeşil Çelik üretiminde sanayicileri nasıl
destekleyebileceklerini paylaştı.

ndüstride birçok alanda
kullanılan çeliğin üretimi
enerji yoğun bir proses-
tir. Bu nedenle, çevresel
E etkinin, özellikle de CO2
emisyonlarının önemli olması şaşır-
tıcı değildir. Ancak karbon ayak izini
azaltmak için sadece kamudan veya
hükümetten değil, aynı zamanda müş-
terilerden ve yatırımcılardan da artan
bir baskı meydana gelmektedir. Bu da
çelik endüstrisini yeni fikirler üretme-
ye teşvik ediyor. Yeşil Çelik, bu yeni-
likçi yaklaşımlar için kullanılan ortak
bir terimdir. Dünya Çelik Birliği’ne
göre dökülen her bir ton ham çelik için
1,89 ton CO üretilmektedir.
2
YEŞİL ÇELİK NEDİR?
CO2 emisyonlarını azaltmak için üç
yaklaşım ortaya çıkmıştır. Karbon ya-
kalama, yüksek fırından çıkan emis-
yonların toplanması ve daha sonra Çelik üretim prosesi
bunların biyoetanol veya amonyak
üretiminde kullanılabilecekleri kim- süreçler için gereklidir. Prosesi verimli mire benzer ve yüzde 95’e kadar ula-
ya endüstrisine satılması anlamına ve güvenli hale getirmek için akış, yo- şır. Bu da onu bir elektrik ark fırınında
gelmektedir. İkinci bir seçenek, demir ğunluk ve sıcaklık gibi parametrelerin daha ileri işlemler için mükemmel bir
cevherinin H2 kullanılarak doğrudan izlenmesi gerekir. Promass Q’nun kul- hammadde haline getirir. DRI proses-
indirgenmesi ve bunun sonucunda lanılması, hattaki tüm gazların fiziksel lerinde, enerji tasarrufu sağlayan bir
elektrik ark ocağında ya da çelik üret- özelliklerinden bağımsız olarak doğru tasarım, ekonomik uygulanabilirlik ve
mek için bir dönüştürücüde işlene- ölçümler sağlayacaktır. Coriolis ölçüm taşınan sıcak demir miktarının artırıl-
bilen sünger demir elde edilmesidir. teknolojisi sayesinde akış, yoğunluk ması gibi enerji maliyetlerinin azaltıl-
Son yaklaşım ise, yeşil enerji kaynak- ve sıcaklığı aynı anda ölçebilir. masına yardımcı olmak için kilit öne-
larının kullanılarak elektrik ark ocağı- me sahiptir. Micropilot FMR67B, 450°
nın karbon ayak izinin azaltmasıdır. • Demir cevherinin doğrudan C’ye kadar sıcaklıklarda güvenilir bir
indirgemesi şekilde seviye ölçümü yapar.
UYGULAMALAR Demir cevherini yüksek fırında ol-
• Karbon Yakalama ve Kullanımı duğu gibi eritmeden demir sünger • Yeşil enerji kaynakları
(CCU) üretmek için indirgeyici gazlar kul- Hurda metal ve pik demirin veya de-
Yüksek fırından çıkan gazlar CO2, CO lanılarak demir cevherinden oksijen mir süngerin elektrik ark ocağında eri-
ve H2’den oluşur. CO2’yi ayırmak uzaklaştırılabilir. Demir cevheri işle- tilmesi çok fazla enerji tüketir. Enerji
için adsorpsiyon ve absorpsiyon gibi nirken, karbon monoksit ve hidrojen kaynağına bağlı olarak prosesin kar-
çeşitli işlemler kullanılır. Karbon Ya- karışımı olan sentez gazı genellikle bon ayak izi önemli ölçüde değişebi-
kalama ve kullanımında doğru akış öl- indirgeyici gaz olarak kullanılır. Bu lir. Yenilenebilir kaynaklarla üretilen
çümü, proses kontrolü ve düzenleyici demir süngerin demir içeriği pik de- enerji kullanılırsa, yeşil enerji olarak

62 ST Proses Otomasyonu Eylül 2023