Page 39 - st-proses-otomasyonu-2022-nisan

saat enerji kazancı elde ettik. 1500
kilowatt saat hakikaten çok ciddi
rakamdır. Bunun yatırım bedeli de
hemen hemen sıfırdır. Burada yapılan
iş 2-3 tane ufak akümülasyon hava
tankı ve giderilen hava kaçaklarıdır.
Geri kalanı ise gösterilen özen,
mühendislik ve çalışmadan ibarettir.
Bu çalışmamızı tüm işletmelerimizde
yaygınlaştırarak yolumuza
devam ediyoruz. Burada bilinen
yanlışların önüne geçebilmek çok
önemlidir. Kompresör çıkış basıncı
maksimumumda değil, mümkün
mertebe hattın en sonundaki
makinanın çalışabileceği basınç
değerinde tutulur. Bunun Türkiye’de
de her sanayi kuruluşunda
bir prensip olması gerektiğini
düşünüyorum.
Sektörümüze özel olup benzer
sektörlerde de kullanımı olan bir
diğer çalışmamızdan da söz etmek
isterim. Havayla çalışan davlumbaz
su pompalarımız vardır ki genelde
korozif sıvıların tahliyesinde yüzünden yüzde 10 ila 17 arasında bir ve soğuk geçtiği ve mümkün mertebe
kullanılır. Korozyona dayanıklı olan boşluk oluşturduğunu gördük. Bunun yılın çoğunda sıcaklığın 10 derecenin
bu pompa tipleri açıkçası verimlilik üzerine arkadaşlarımız örnekler alıp altında olduğu bir bölgedeyiz. Burada
açısından kötü bir örnek teşkil video çekimleri yaptılar ve buradan bize chiller’in bir diğer tipi olan free
etmektedir. Çünkü pompanın kendisi elde edilebilecek boşluk gidermenin cooling chiller yani ortam havasıyla
ne yazık ki havalı sistem olduğu çok yüksek olduğunu görüldü. kendini soğutan bir kompresör veya
için verimlilik anlamında emme 120 bin kilowatt saat bölü aydan gaz vasıtasıyla soğutma ihtiyacı
basma tulumba mantığıyla belli bir bahsediyoruz. Bir temper fırınında duymayan bir chiller tipi önerildi.
süreçte boş çalışır. Öte yandan zaten gerçekleşen tasarruf bu ve biz bunu Açıkçası biz bu chiller’in çok detaylı
elektriği havaya tekrardan enerjiye hayata geçirdik. Dişli çevirme oranını bir analizini yaptık. Hem danışman
dönüştürüyorsunuz. Burada bir enerji iki noktada değiştirip yüklemedeki kuruluşumuz hem kendimiz hem
çevrimi ve verimlilikten kaybınız söz sıkışıklığı artırarak, emniyet payını de sektördeki chiller üreticileriyle
konusu. Biz bu pompa sistemlerinin da belli oranda düşürüp doluluk yaptığımız görüşmelerdeki fayda/
uygun elektrik pompalarını seçerek 21 oranımızı yükselttik ve bu sonucu maliyet analizleri sonucunda 1.8
adet pompalık bir sistemde değişiklik elde ettik. Bu açıkçası enerji tasarrufu yıl ve 2.2 yıl arasında oranda geri
yaptık. Bunlar 3 ve 5,5 kilowatt’lık anlamında bizim için çok faydalı dönüş süresi elde edebileceğimiz bir
pompalar. Bunlarda değişime gitmek bir çalışmaydı. Bizim dışımızda yatırım projesi çıkarttık. Bu projemizi
bize yıllık 113 bin kilowatt saat iki tesisimizde daha bu çalışmayı de hayata geçirdik. Şimdi VAP
enerji tasarrufu sağladı. Geçtiğimiz yapıp yaygınlaştırdık. Bunu benzer kapsamında da onayı gerçekleşiyor.
sene yaptığımız bu çalışmanın bize sektörlerde çalışan tüm firmalar Bu bizim için mühendislik anlamında
yıllık 80-100 bin TL civarında net hayata geçirebilir. da çok faydalı görülen bir proje.
bir kazancı oldu ve sistem 1,5 yılda Son olarak şu anda devam eden Meslektaşlarımız eğer chiller’ini
kendini amorti etti. Sektörümüze VAP onayını almış bir projemiz var. fabrika içerisinde kapalı alanda
yaptığımız temper fırınlarımızda Yaptırdığımız etüt çalışmasında tutuyorsa bu yanlıştır. Kesinlikle
kapasite çok önemlidir. Bu anlamda chiller cihazlarımızın verimlilik açık alana alınmalı çünkü maksat
temperin alabileceği metrekare oranı olarak yüzde 60 mertebesinde olduğu soğutmaktır. Eğer bulundukları
mümkün olduğunca yüksek tutulmalı. ortaya çıktı. Chiller cihazlarımızın bölgede mevsim sıcaklıkları genel
Bizim doluluk veya yükleme daha verimli olabilmesi için bir model itibariyle düşükse kesinlikle bu free
oranı dediğimiz oranın her zaman yükseltilmesi veya bir üst sınıfındaki cooling chiller yatırımını düşünmeli
karşılanabilmesi gerekir. Yükleme chiller alınması tavsiyesinde ve öngörmeliler. Bu bir avantaj
otomasyon kısmında emniyet için bulunuldu. Tesisimizin bulunduğu olacaktır. Hem karbon emisyonu
bırakılan boşlukların otomasyonda coğrafi konum Bolu ili. Karadeniz’in hem de enerji tüketiminde verimlilik
karşılaşılan bir emniyet payı batısında yer alan kışların çok çetin anlamında fayda sağlayacaktır.

ST Proses Otomasyonu Nisan 2022 37