Page 31 - st-proses-otomasyonu-2022-ekim

endüstri panaroma
GERİ DÖNÜŞÜM

AYIKLAMA TEKNOLOJİLERİ
SAYESİNDE TEMİZ ALÜMİNYUM
Cihan Geliş, daha önce iç piyasadan te-
min ettikleri malzemelerin elle ayıklan-
dığına dikkat çekti; “TOMRA X-TRA-
CT™ makinamızın sağladığı avantajlar
ile malzeme edindiğimiz tedarikçileri
bu zorlu ayıklama süreçlerinden kurtar-
dık. Bu sayede tedarikçilerimizden daha
yüksek tonajda, daha kolay işlenen,
daha uygun fiyatlı malzeme sağlayabi-
liyoruz. Örneğin aylık 50-100 ton hurda
malzeme sağlayan bir tedarikçimiz, 150-
200 ton ürün sunmaya başlayabildi.”
“TEMİN EDİLEN MALZEMENİN
KULLANIM ORANI, YÜZDE
20’DEN YÜZDE 80’E YÜKSELDİ”
Alüminyum üretim sürecinde doğru
alaşım karışımını bulmak güç oldu- müşterimizin ihtiyacına göre program- de doğalgaz sarfiyatını azaltabildik.
ğundan tüm safsızlıkları ve yabancı lanabildiği için daha fazla esneklikten Daha kirli malzeme, daha çok cürüf olu-
maddeleri ayıklayarak üretim sıra- faydalanıyor ve hangi ürünün geri ka- şumuna neden oluyor. Cürüf oluştuğu
sında oluşabilecek problemlerin önü- zanılacağını seçebiliyor. Bu malzemeleri zaman fırını ısıtmak daha zorlaşıyor. Bu
ne geçmek çok önemli. Siparişe göre sunabildiğimiz için müşterilerimiz, ni- da daha fazla doğalgaz sarfiyatı, fork-
benzer türleri, belirli oranlarda karış- hai üründe (profil veya yassı mamuller) liftlerin ve iş makinalarının daha çok
tırarak fırınlarda ergitilen sıvı metal- daha önce yüzde 20 ila 30 oranında ikin- çalışması ve daha fazla atık oluşumu an-
ler, kalıplara alınarak donduruluyor. cil alüminyum kullanımını hedeflerken lamına geliyor. Makinamız ile sağlanan
Döküm sonrasında kimyasal ve fiziki şimdi yüzde 50-60 oranlarına ulaşmaya verimli ayıklama tehlikeli atıklarımızın,
kontrolleri yapılan ürünlerde herhan- başladılar. Şu an müşterilerimiz, sadece yüzde 70 azalması sağladı. Karbon ayak
gi bir alaşım problemi yaşanması söz bizim sunduğumuz ürünleri kullanarak izimiz ise 0,00002 Kg/Türk lirası” diyor.
konusu olursa süreç başa dönüyor. Bu birincil alüminyum ya da herhangi bir
da büyük bir zaman ve maliyet kaybı ekstra katkı malzeme olmaksızın ikincil “TÜM METAL GERİ DÖNÜŞÜMÜNE
anlamına geliyor. Cihan Geliş, konu ile alüminyumdan profil üretebiliyorlar. MAKİNALARIMIZ İLE DEĞER
ilgili olarak; “TOMRA X-TRACT™ ma- Böylece karbon ayak izi de azalıyor. KATIYORUZ”
kinamızı kullanmaya başladıktan son- Müşterilerimizin, üretim kayıpları azal- TOMRA Recycling Sorting Bölge Satış
ra müşterilerimizin gerekli ürün bileşi- tıldığı için üretim kapasiteleri de artmış Müdürü Oral Çimsöken ise konuyla
mini karşılamalarına ve daha az birincil oluyor. Örneğin 6800 ton/ay üretim ka- ilgili olarak; “TOMRA olarak alümin-
malzeme kullanmalarına yardımcı olan pasitesi olan bir tesis, TOMRA X-TRA- yum, elektronik atık, ömrünü tamam-
daha yüksek kaliteli ingotlar sunabili- CT™’de ayıklanan malzemenin ardın- lamış araç gibi hemen hemen tüm
yoruz. Dolayısıyla makinamızda ayık- dan 9.000 ton/ay’a çıkabildi” dedi. metal geri dönüşümü alanlarında fa-
landıktan sonra dökümhaneye gidecek aliyet gösteren firmalara optik ayıkla-
ürünlerde hiçbir sıkıntı yaşamıyoruz. “KARBON AYAK İZİMİZ AZALDI, ma teknolojilerimiz ve makinalarımız
Bu anlamda dünya standartlarını yaka- ÇEVRESEL KATKI SAĞLANDI” ile değer katıyoruz. Sensör bazlı optik
ladık. Dünya genelindeki verilere göre Alüminyum ürünlerin üretiminde sade- ayıklama makinalarımız ile hurdala-
optik ayıklama makinaları ile ayıkla- ce birincil malzeme kullanılırsa karbon rı temizleyip içerisinden istenmeyen
ma yapan bir tesis, ürettiği ikincil alü- emisyonları yükselirken tüketim sonrası malzemeleri ayıklayabiliyor, metalleri
minyum ürünün minimum yüzde 40 ürünlerin geri dönüşümü sağlandığında birbirinden ayırabiliyor, karışık metal
ila maksimum yüzde 90’ını hurdadan çok daha düşük karbon etkileri görülü- hurda kütleleri içerisinden bakır, pi-
elde ediyor. Biz, bu konuda yüzde 80 yor. Yani tüketim sonrası alüminyum rinç gibi değerli metalleri ayıklayabili-
seviyelerine ulaştık ve bu, oldukça iyi profil gibi hurdaları ayıklamak, karbon yoruz. Tüm bu uygulamalarda en üst
bir rakam. Optik ayıklama makinası ol- etkilerini azaltmaya yardımcı oluyor. seviye ayıklamayı sağlayan X-TRACT,
madan bu oranlar, sadece yüzde 20-30 Cihan Geliş; “Bunun optik ayıklama FINDER ve COMBISENSE makinala-
civarında kalıyor” şeklinde belirtti. makinası olmadan sağlanması mümkün rımızla dünya genelinde 15 yıldır sek-
değil. X-TRACT™ ile yaptığımız üstün tördeki birçok lider firmayla çalışma-
“SÜREÇLER KOLAYLAŞTIRILDI” yabancı madde ayıklaması sayesinde larımız devam ediyor. Son Adım gibi
Gerçekleştirilen hassas ayıklama süreci istemediğimiz tüm malzemelerin fırına Türkiye’de alanında lider firmaların
sayesinde müşterilerinin ihtiyaç duy- girmesi engellendiği için oluşan kirli- da bu konuda yatırım yaparak global
duğu alaşımı rahatlıkla sağladıkları- likler de azaldı. Bu nedenle hem daha standartlara ulaştığını görebilmek biz-
na değinen Cihan Geliş; “Makinamız, yüksek üretim kapasitesi sağladık hem leri çok memnun ediyor” dedi.

ST Proses Otomasyonu Ekim 2022 29