Page 10 - st-proses-otomasyonu-2021-ekim
P. 10

Akkuyu NGS için buhar jeneratörleri sevkiyatına başlandı


            Rusya Devlet Atom Enerjisi Kurumu Rosatom’un makina yapım bölümü Atomenergomash
            A.Ş’nin bir parçası olan AEM Technologies A.Ş’nin şubesi Atommash, Akkuyu Nükleer Güç
              Santrali’nin (NGS) İkinci Ünitesi için üretilen buhar jeneratörlerinin sevkiyatına başladı.


        Her biri 355 ton ağırlığındaki 4 buhar jeneratörü, 3 bin
        kilometrelik bir deniz yolculuğunun ardından inşa
        sahasına ulaşacak. AEM-Technologies Genel Müdürü
        Igor Kotov, konuyla ilgili yaptığı açıklamada şunları
        söyledi: “4 buhar jeneratöründen ilkinin yapımı planlanan
        takvimden 8 ay önce tamamlandı. Setin temel üretim
        işlemlerinin süresi yarıya indi. Bu, şirketin etkili ve yoğun
        atılımı sayesinde sağlanmıştır. Üretim üssümüzü büyük
        ölçüde güçlendirdik, dijital teknolojileri getirdik. Etkinliği
        artırmayı ve personeli geliştirmeyi sürdürüyoruz. Bunun
        sonucunda bugün Türkiye’deki ilk nükleer güç santralinin
        ikinci ünitesi için setin sevkiyatına başlıyoruz. Bizim
        için kilit nokta, bunun belirlenmiş olan zamandan çok
        önce başlamış bir sevkiyat oluşudur. Tesiste nükleer güç
        ekipmanı imalatının, üretim kapasitelerinin maksimum
        kullanımıyla istikrarlı bir ‘üretim temposu’ seviyesine
        ulaştığını söyleyebiliriz” dedi. Buhar jeneratörleri,   reaktörlü dört güç ünitesi yer alıyor. Dünyada “Yap, İşlet,
        reaktörün birinci devresinin temel ekipmanı olma      Sahip Ol” modeliyle inşa edilen ilk nükleer santral projesi
        özelliğini taşıyor. Akkuyu NGS projesinde, her biri 4   olan Akkuyu NGS, VVER-1200 tipi 3+ nesil 4 reaktörden
        buhar jeneratörü ile donatılacak olan 3+ nesil VVER-1200   oluşacak. Her bir reaktörün kapasitesi 1200 MW olacak.


                                          “Sıfır atık” belgesini aldı


               Banvit, doğal kaynakların etkin yönetimi ve sürdürülebilirlik çalışmaları kapsamında
                     gerçekleştirdiği uygulamalarla “Sıfır Atık” belgelerini almaya hak kazandı.

        Banvit, doğal kaynakların etkin yönetimi ve
        sürdürülebilirlik çalışmaları kapsamında gerçekleştirdiği
        uygulamalarla Bandırma Kampüsü’nde faaliyet gösteren
        piliç kesimhane tesisi ve İzmir Kampüsü’nde faaliyet
        gösteren piliç kesimhane tesisi ile yem fabrikası için Çevre
        ve Şehircilik Bakanlığı tarafından verilen “Sıfır Atık”
        belgelerini aldı.
        ‘Sıfır Atık Yönetmeliği’’, hammadde ve doğal kaynakların
        etkin yönetimi ile sürdürülebilir kalkınma ilkeleri
        doğrultusunda atık yönetimi süreçlerinde çevre ve insan
        sağlığının ve tüm kaynakların korunmasını hedefliyor.
        Atıkları kaynağında ayırım yaparak yönetmelikte renklere
        uygun toplama kaplarında toplayan ve geri dönüşüm
        firmalarına gönderen Banvit, gerekli kriterleri yerine
        getirdikten sonra denetlenerek belgelendirildi. Banvit
        Genel Müdürü Tolga Gündüz, konuyla ilgili olarak şunları           Banvit Genel Müdürü Tolga Gündüz
        söyledi: “Şirketimizin faaliyetlerinin çevre üzerindeki
        etkisini en aza indirmek ve sürdürülebilirlik en önem
        verdiğimiz konuların başında geliyor. Bu çerçevede    olarak başladı. 1984 yılında aşamalı olarak piliç eti
        gerçekleştirdiğimiz çalışmaların sonunda Sıfır Atık belgesi   üretimine geçiş yapan şirket, Türkiye’de ilk defa
        almış olmaktan gurur duyuyoruz” dedi.                 temizlenmiş ve poşetlenmiş taze piliç üretimini
        Banvit, faaliyetlerine 1968 yılında karma yem üreticisi   gerçekleştiren kuruluş oldu.


        8  ST Proses Otomasyonu Ekim 2021
   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15