Page 92 - st-proses-otomasyonu-2020-agustos
P. 92

bir firma bir uygulama




         Kireçtaşı kalsinatörü operasyonların


                           idaresini nasıl ele aldı?





          Kireçtaşı kalsinatörü Singleton Birch şirketinde Rockwell Automation’ın sistem entegratörü
            tarafından gerçekleştirilen entegre kontrol sistemi projesi, tesisin daha verimli ve uygun
          maliyetli bir şekilde yönetilmesine yardımcı olmanın yanı sıra, daha güçlü personel iletişimi
                     ve kariyer gelişimine yol açacağı düşünülen kültürel faydayı da sağladı.


                  ir işletmenin değişime
                  ayak uydurma kabiliyeti
                  kadar arzu edilen az sayıda
                  nitelik vardır. Sanayiler
        B gelişir, şartlar değişir fakat
        zamanla geride yalnızca gelgitler
        arasında ilerleyebilecek öngörü ve
        esnekliğe sahip işletmeler kalır.
        Böylesine bir uyum sağlama, kireçtaşı
        kalsinatörü Singleton Birch tarafından
        kusursuz bir şekilde örneklendirildi.
        Kireçtaşı kalsinatörü Singleton Birch,
        1815 yılında kurulmasından bu yana,
        çeşitli sanayi devirleri boyunca gücünü
        korurken, bugün hala ayakta durmaya
        devam ediyor. Bunun sebebi ise
        şirketin eşsiz yapısı.

        KOMUTA VE KONTROL
        Kontrol operasyonları, karmaşık
        tedarik zinciri yönetiminin ana
        bileşenini oluşturuyor. Bu işlev,
        kalsiyum karbonun (kireçtaşı)
        çıkarılmasından, ürünün teslimine                                       eksik iletişim sebebiyle güvenlik
        ve müşterilerin bulunduğu uzak          Gelişim gerektiren              risklerinin oluşmasına yol açıyordu.
        bölgelerde atıkların ortadan         alanların tespit edilmesi,         Bu yaklaşım ayrıca, birden fazla
        kaldırılmasına kadar bütün sürecin                                      bölgenin yönetimi ve her bölgede
        kontrolünde kullanılıyor. Geçmişte,   çözümler üretilmesi ve            personel bulundurma ihtiyacı
        komuta operasyonları sekiz ayrı       planın uygulanmasını              sebebiyle masrafları artırıyordu.
        üretim lokasyonunda yer alan                                            Bunun gelişime ihtiyaç duyan
        sekiz ayrı kontrol odası tarafından      içeren bu stratejik            bir alan olduğunun belirlenmesi
        yönetiliyor ve her kontrol odasının   süreç, şirket genelinde           sonrasında şirket, 2015 yılında kontrol
        kendi operasyon ve mühendis ekibi                                       operasyonlarını sağlamlaştırma
        bulunuyordu. Bu lokasyonlarda her   süregelen organizasyonel            ve birbirine entegre etme sürecini
        biri farklı bölgelerdeki server’lar      gelişimin ayrıntılı            başlattı. Bu girişim çoklu tesis
        tarafından desteklenen toplamda                                         operasyonu yaklaşımını, şirketin
        40 PLC (programlanabilir mantık        planını gözler önüne             büyük operasyonlarında görünürlüğü
        kontrolü) ve SCADA (merkezi kontrol             seriyor.                sağlamak için merkezi kontrol
        ve veri toplama) uygulamaları                                           odası yaklaşımıyla değiştirmeyi
        bulunuyordu. Şirket, bu yaklaşımla                                      amaçlıyordu. Süreç boyunca yönetim
        bazı kısıtlamalara maruz kalıyordu.   bölümlerindeki faaliyetlerde çok   kurulu, şirketin uzun zamandır
        Operasyonlar birbirleriyle uyumlu   az koordinasyon vardı. Bu durum     çalıştığı sistem entegratörü InControl
        değillerdi ve taş ocağı, fırın ve üretim   da kaynak paylaştırmada sorunlar   Systems ile yürüttüğü projeyi
        tesisleri gibi operasyonların farklı   oluşturuyor ve bölgeler arasındaki   maliyetleri azaltma ve rekabet


        88  ST Proses Otomasyonu Ağustos 2020
   87   88   89   90   91   92   93   94   95   96   97