Page 78 - st-otomasyon-2024-ocak

OTOMASYON ÜRÜN VE UYGULAMALARI

TERMOREGÜLATÖR

Özel uygulamalarda kalite ve güvenilirlik:

MIT Termoregülatörler

Sıcaklık düzenleyici olarak bilinen termoregülatörler, Ekin Endüstriyel mühendislerince
geliştirilerek, yüksek kalitede kademeli kalıp ısıtma-soğutma işlemlerinde hassasiyeti
yakalayabilmek üzerine tasarlandı.

ermoregülatörler; kalıp ısıtma ve soğutma işlemleri moregülatör kullanmak önem arz etmektedir. Sıvı haldeki plasti-
gibi sıcaklığın spesifik şekilde ayarlanması gereken ğin sıvı kalabilmesi için önce stabil bir ısı dengesine, sonra da don-
uygulamalarda, gerekli hassasiyeti sağlayan araçlar ması için hızlı bir şekilde soğutulmasına ihtiyaç duyulmaktadır.
olarak kullanılmaktadır. Kalıp sanayinde ancak bu MIT Termoregülatörler bu optimizasyonu, ısıtma kısmında rezis-
T hassasiyet ile yüksek kalitede ürün elde edilebilmek- tanslarla, soğutma kısmında ise chiller/soğutma kulesi hattından
tedir. Birçok farklı kalıp tekniği vardır ve bunların hepsinde sıcak- bağlanacak soğutma suyu ile sağlamaktadır. Bu çalışma prensibi
lık düzenleyici olarak termoregülatörlerden faydalanılmaktadır. sayesinde, verimlilik artarak, enerji tüketimi azalmaktadır. Ayrıca
Örneğin plastik enjeksiyon makinalarında ihtiyaç duyulan kalıp sı- zamandan tasarruf edilerek üretim kapasitesi de artmaktadır.
caklığı, dolum sırasında ve dolum sonrasında farklılık göstermek-
tedir. Yüksek sıcaklıktaki sıvının kalıba doldurulurken donmaması FİRESİZ ÜRETİM VE YÜKSEK KALİTELİ YÜZEYLER
ve yapısının bozulmaması için kalıbın yüksek bir sıcaklıkta olma- HEDEFLENİYOR
sına özen gösterilmektedir. Dolduktan sonra ise en uygun sürede Plastik Enjeksiyon, Metal Enjeksiyon, Otomotiv ve Kauçuk Sa-
katılaşıp, kalıptan ayrılmaya hazır hale gelmesi için, kalıbın soğuk nayii… gibi kullanım alanları bulunan MIT Termoregülatörler,
olması gerekmektedir. Bu sebeple ısıl dengenin sağlanabilmesi eksiksiz ürün üretimi, yüksek kaliteli yüzeyler ve düşük malzeme
adına plastik enjeksiyon makinalarında MIT Termoregülatörler kaybını hedeflemektedir. Enerji tüketiminde azalma, kalıp sonra-
(Kalıp Şartlandırıcı) sıklıkla kullanılmaktadır. sı işlemlerden kurtulma ve düşük iç gerilmeler ve yüksek muka-
vemetleri de amaçlayan Ekin, üretim kapasitesini arttırmaktadır.
ENERJİ TÜKETİMİ AZALIR, VERİMLİLİK ARTAR Ayrıca Ekin, talebe göre standardın dışında özel imalat da gerçek-
Plastik kalıp enjeksiyonu ile kaliteli ürün üretmek için kaliteli ter- leştirebilmektedir.
76 | ST OTOMASYON OCAK 2024