Page 41 - st-otomasyon-2024-kasim
P. 41
İKLİMLENDİRME SANAYİ I RÖPORTAJ
mi motorizasyon ve serbest taşıma yetene-
ğini bir arada sağlıyor. Konveyör sistemi
15 metre/dakika hızına ulaşarak boyahane
verimini en üst seviyeye taşıyabiliyor. Bu
sistem sayesinde işlemler esnek ve hızlı
bir şekilde yürütülüyor. Kaynak hattı ile
entegre olan yarı otomasyonlu panel yük-
leme ve tam otomasyonlu panel indirme
sistemi ise panel radyatör hattında yüksek
verimli işleyiş sağlıyor.
2024 yıl sonu ve 2025 için yeni yatırım
planlarınızı ve hedeflerinizi
öğrenebilir miyiz?
2023 yılının sonunda şirketimiz için
önemli bir yatırımı tamamlayarak 2024
yılı başında yeni üretim tesisimizde faali-
yetlerimize başladık. TEKNOSAB’da ger-
çekleşen bu yatırımımız ile cihaz üretimin-
de yüzde 25 panel üretiminde yüzde 35’lik
kapasite artışı sağladık. Yeni üretim tesi-
simizde üretim alt yapımız da daha güçlü.
Yeni boyahanemiz bizim için özel olarak
tasarlandı. Büyük bir yatırımı yeni tamam-
ladığımızdan dolayı 2025 yılı için yeni bir
yatırım hedefimiz bulunmuyor.
Fabrikanızda; hammadde girişinden,
tasarım ve Ar-Ge çalışmalarına, oradan
sevkine kadar olan üretim süreçlerini
anlatır mısınız?
Fabrikaya gelen ürün irsaliye ile karşılaş- leme işlemleri yapılır. Malzeme hazırlık Warmes yazılımı üretim hatlarını izleyerek
tırıldıktan sonra SAP sisteminden oluştu- bitikten sonra el terminali ile işlem kodun- üretim sürecinde bir farklılık yaşanması
rulan kodla kalite kontrol amacıyla kalite dan okutma işlemi yapılıp araca yüklenir. durumunda yazılım SAP üzerinden otoma-
bölümüne ait depoya alınır. Kalite onayın- Araç kapakları kapatılıp Warmhaus logolu tik duruş bildirimi oluşturmaktadır. Bildi-
dan geçerse ürün SAP sisteminden mal gi- kelepçe mühür ile araç mühürlenir. rimler bakım siparişine çevrilip arıza için
rişine istinaden etiket basma programından yapılan işlemler ve arıza çözüm süresi sis-
etiketlerin basılması ve yapıştırılması sağ- Sıfır duruş / sıfır hata ile kaliteli üretim tem üzerine kaydedilmektedir. Bu oluşan
lanır. Etiketleme işleminden sonra ürünler adına ne tür metod ve sistemler veriler ile arıza analizleri yapılmakta ve
tek tek okutularak hammadde raflarına kal- kullanılıyor? Daha çok hangi otomasyon personel doluluk oranları takip edilmekte-
dırılır. Bölümlerden gelen talebe göre gene donanım ve yazılım teknolojilerinden dir. Tekrar eden veya hedeften daha uzun
malzemeler raflardan okutularak alınır ve yararlanıyorsunuz? süren arızalarımız için EWO arıza analiz
talep eden bölümün deposuna transfer Bakım bölümü faaliyetlerimizin tamamını formları ile arızaların kök neden analizle-
edilir. Ürünler üretime verilip yarı mamul SAP PM modülünün içerisinde yapmakta- rini yaparak, sorunun tekrar yaşanmaması
olarak işlendikten sonra mamul olarak üre- yız. Fabrikamız için özel tasarlanmış MES için kalıcı aksiyonlar alıyoruz. Alınan ak-
timi yapılır ve ambalajlama işlemi yapılır. yazılımı olan Warmes ile SAP entegras- siyonların benzer ekipmanlarda da uygu-
Ambalajlama işleminden sonra mamul için yonu yapılarak üretimi hatlarımızın canlı lanabilirliği inceleniyor, fırsatlar var ise
açılan iş emrine istinaden fabrikamız için veri akışlarının izlenmesini sağlamaktayız. yaygınlaştırma faaliyetlerini yürütüyoruz.
oluşturulan Warmes adlı yazılım siste-
minden mamule ait iş emri bulunur ve o iş
emrine göre etiket alınıp stok girişi yapılır.
Etiketlenip paketlendikten sonra mamuller Kaynak hattı ile entegre olan yarı otomasyonlu
okutularak depoya kabulü yapılıyor. Müş-
terilerden gelen sevk talebine istinaden panel yükleme ve tam otomasyonlu panel indirme
SAP üzerinden sevk emri oluşturulur, bu sistemi panel radyatör hattında yüksek
sevk emri el terminaline gönderilir. Sevk
emrine ait yazılı çıktı alınarak sevkiyat verimli işleyiş sağlıyor.
operatörüne verilir. Bu sevk emrinde ürün-
ler depodan toplatılıp ambalajlama/palet-
ST OTOMASYON KASIM 2024 39
