Page 33 - st-otomasyon-2024-ekim

YATIRIM GÜNDEMİ

Atıksu arıtma tesisi modernizasyonu 2021 yılında gerçekleştirilen botik sistemler ile ERP sisteminin anlık iletişimi sayesinde, İnsan
Termo Teknik’te atıksu arıtma ve geri kazanım ultrafiltrasyon sis- – Robot ortak çalışma kombinasyonları en iyi şekilde oluşturulu-
temi, minimum kimyasal kullanılarak maksimum arıtma verimlili- yor. Termo Teknik bayilerinin kullandığı online platformdan gelen
ği sağlayan, atık suyu tekrar kullanarak doğaya sıfır atıksu deşarj siparişler ERP sistemine kaydediliyor. Böylece, müşteri siparişi ile
eden bir şekilde çalışıyor. Böylece ayda 36 bin ton su tasarrufu başlayan üretim süreci, bilgisayarlar aracılığı ile online iş emirleri-
sağlanıyor. Ağustos ayı içerisinde devreye alınan “Reverse Osmo- ne dönüşerek, üretim sürecinde makinalardan alınan veriler saye-
sis Sistemi” ile de atıksu arıtma tesisinden çıkan su filtreden geçi- sinde de online olarak verimlik takibi yapılıyor.
rilerek boyahanelerde kullanılacak. Böylece aylık 1.200, yıllık 14 Paketleme ve depolama aşamasında ise, boya hattından çıkan rad-
bin 400 ton su geri kazanılacak ve fabrikadaki yıllık su tasarrufu yatörler paketleme servisine yönlendiriliyor, robotların kullanıl-
50 bin tona ulaşacak. dığı bu serviste paketlenip, doğrudan ambara iletilen radyatörler,
Türkiye ve yurtdışına sevke hazır hale getiriliyor. Ürün sevkiyat
SERA GAZI ÖNLENİYOR süreçlerinde de el terminalleri aracılığı ile sevkiyat işlemleri ger-
Fabrikada oluşan tüm atıklar, atık yönetimi prosedürü ve sıfır çekleştiriliyor ve müşterilere anında bilgilendirme e-postaları gön-
atık kapsamında, ayrı ayrı renklerde toplama varilleri konularak deriliyor. Termo Teknik, “Sanayinin Dijital Dönüşümü” vizyonu
biriktiriliyor. Çalışanlarda farkındalık sonucunda her atık ken- doğrultusunda, sürekli iyileştirme yapmaya ve tüm süreçlerinde en
di geri dönüşüm ve geri kazanım sürecine giriyor ve elde edilen yeni ve doğaya saygılı adımlar atmaya devam ediyor.
ayrıştırılmış atık işlem görmek üzere lisanslı firmalara gönderili-
yor. Bu işlem sonucunda her ay sadece geri dönüşüme gönderilen
ürünlerden 25.394 KG sera gazı oluşumu önleniyor. Boyahane
ünitelerinde bulunan yüzey işlem (yağ alma) tanklarında oluşan
atık yağın seperatör makinaları ile alınması sonucunda ise, atıksu
içeriğindeki atık yağ ayrılıyor ve atık yağlar geri kazanım süreci
için lisanslı firmalara gönderiliyor. Bu yağlar dönüştürülerek ticari
yağ ürünü olarak kullanılıyor. Termo Teknik’te sürdürülebilirlik
yatırımları devam ediyor. Bu yıl yapılan yatırımlarla: Fabrika iç
lojistiğinde yoğun olarak kullanılan elektrikli transpalet batarya-
larında kurşun asit aküler yerine Lityum demir fosfat akü gurup-
larına geçiliyor. Eski kurşun asit aküler 8 saat kullanım sonrası 8
saat şarj gerektirirken, yeni; lityum demir fosfat aküler sadece çay
ve yemek molalarında şarj edilerek, 24 saat aktif kullanılabiliyor.
Yeni akü sistemleriyle; bir yandan zamandan tasarruf sağlanırken,
bir yandan da lityum demir fosfat akülerde şarj sırasında hidrojen
gazı ortaya çıkmadığı için daha güvenli bir çalışma ortamı sağ-
lanmaktadır. Panel hatlarında ise sac ruloların birbirine eklenmesi
işlemi için kullanılan tig kaynak makinaları yerine manuel lazer
kaynak makinalarına geçiliyor. Bu yöntemle hat duruş sürelerinin
kısaltılması ve kaynak kalitesinin artırılması hedefleniyor.

OTOMASYON YATIRIMLARI VE KAZANIMLARI
Termo Teknik üretim tesisinde, otomasyon ve IT entegrasyonları
“SAP ERP” sistemi aracılığıyla sağlanıyor. Sahada kullanılan ro-
ST OTOMASYON EKİM 2024 31