Page 60 - st-otomasyon-2022-subat
P. 60

etal işleme sanayi sek-
                      töründe 41 yıldır İzmir
                      ve Manisa’daki toplam
                      3 üretim tesisinin yanı
        M sıra  2  lojistik  merkezi
        ve 400’den fazla çalışanı ile hizmet veren
        Renkler Makina, üretim alanlarında hatla-
        rın anlık izlenebilmesi ve takip edilebilme-
        si için üretim izleme takip yazılımlarından
        yararlanıyor. Renkler Makina Kemalpaşa
        Fabrika  Üretim  Müdürü  Cem  Dalbiçer,
        “Bütün hatlarımızı bilgisayarlara bağlaya-
        rak, her tezgahın verimlilik, performans,
        duruş gibi datalarını anlık olarak çekiyor ve
        takip edebiliyoruz. Bir nevi hatlarımızdaki
        büyük veriyi oluşturarak bunları analiz edi-
        yor ve proseslerimizi geliştiriyoruz” diyor.

        Cem Bey, öncelikle okuyucularımız için
        kısaca firmanızın yapılanmasını ve
        yakın dönem iş gündemini anlatmanızı
        rica ediyoruz.
        1980 yılında kurulan Renkler, İzmir ve
        Manisa’da bulunan toplam 3 üretim fabri-  Renkler Makina Kemalpaşa Fabrika Üretim Müdürü Cem Dalbiçer
        kası, 2 lojistik merkezi ve 400’ü aşkın çalı-
        şanıyla müşterilerine yüksek ürün kalitesi
        ve teknolojik altyapısı ile hizmet vermek-  de hem kaynak işlemini daha hızlı hem   yenilikçi  olabiliyoruz.  Tabii  ki  değişimin
        tedir. Kuruluşumuz, elektromekanik, oto-  de daha doğru yapabilmek adına kaynak   olduğu her yerde başlangıçta bazı zorluk-
        motiv, beyaz eşya, e-şarj ve asansör gibi
        sektörlere üretim yapmakta olup, aylık bin   robotları kullanıyoruz. Ayrıca yine kay-  lar da yaşanabiliyor. Bizler de bu süreçleri
        500 ton ham madde tüketimi ile üretim fa-  nakhane bölümünde otomatik kaynak ma-  devreye alırken bazı zorluklar ile mücadele
        aliyetlerini sürdürmektedir. Montajlı ürün   kinalarını  besleyebilmek  için  de  kaynak   etmek zorunda kaldık. Çalışma şekillerimi-
        grupları, talaşlı imalat, EN 15085-2 ve EN   besleme robotları kullanıyoruz. Preshane   zin değişmesi, robotlu hatlardaki ihtiyaçla-
        3834-2 sertifikalı kaynak proseslerinin   bölümümüzde 5 adet Fanuc marka pres   rın mevcut çalışma düzenlerimizden farklı
        yanı sıra presli imalat, lazer kesim, punch,   besleme robotumuz, kaynakhane bölü-  olması, daha farklı önlemler ve tedbirler al-
        abkant büküm gibi sac metal işleme pro-  münde de 4 adet ABB marka kaynak ro-  mamızı gerektirdi. Robotlu hatlardan mak-
        seslerini kendi bünyemizde barındırmak-  botu ve 1 adet de yine ABB marka kaynak   simum verimi sağlayabilmek ve oluşabile-
        tayız. Renkler olarak üretimini yaptığımız   hattı besleme robotumuz bulunmaktadır.  cek hataları minimuma indirebilmek için,
        tüm mekanik parçaların, pres kalıplarının,                           iş akış süreçlerimizin her adımını detaylı
        kaynak/montaj aparatlarının dizayn ve   Üretimin sonuçları ve avantajları neler  ve düzgün bir şekilde değerlendirmemiz ve
        üretim kabiliyetine sahibiz. Schneider,   oldu? Robot yatırımı size ne gibi   yeniden düzenlememiz gerekti. Bir taraftan
        Siemens, Eaton, Bosch, B/S/H, Rexroth,   katkılar sağladı? İşçi maliyetlerini   hatlarda çalışan iş gücünü azaltırken, diğer
        Gates, Stackpole, Magirus, ThyssenKrupp   düşürme anlamında bir düşüş   taraftan da robotları programlayabilecek
        gibi global ölçekli firmalar ile çalışmakta-  yaşandı mı?            ve çalıştırabilecek şekilde ekiplerinizi de
        yız. Kuruluşumuz her geçen yıl çok yönlü   Üretim açısından hatlarımızda birçok avan-  eğitmeniz  ve  geliştirmeniz  gerekiyor.  Bu
        gelişimini sürdürmekte olup sürekli geliş-  taj sağlamış durumdayız. Özellikle zorluk   gelişimleri sağlamaya başladığımızda hem
        tirdiği teknolojisi ve yatırımları ile ürün ve   derecesi yüksek ve efor gerektiren işlerin   kurum içi know-how seviyemiz artmaya
        proses yelpazesini arttırmakta, dinamik ve   robotlar aracılığıyla yapılması hatlardaki   başladı hem de robot hatlarındaki tecrübe-
        yetkin kadrosuyla çok hızlı büyümektedir.   verimliliklerimizin  artmasına,  operasyon   lerimizin artmasıyla diğer robot uygulama-
        Bu büyüme ile 2020 yılında Renkler’in ih-  sürelerinin azaltılabilmesine ve her ürünü-  larını daha hızlı ve daha efektif bir şekilde
        racat oranı yüzde 50’ye ulaşmıştır.  müzün aynı kalitede üretilebilmesine ola-  devreye almaya başladık.
                                           nak sağlıyor. Ayrıca insan kaynaklı çalışan
        Fabrikanızdaki robot uygulamaları  hatlarımızda çalışan sayılarının minimuma   Endüstri 4.0 ile birlikte üreticiler
        hakkında bilgi verir misiniz?      indirilmesi de bu tarz sistemlerin sağladı-  tesislerinde modernizasyona gidiyor.
        Üretimin hangi hattında, toplamda kaç  ğı önemli avantajlardan biridir. Robotik   Endüstri 4.0’a uyum konusunda
        adet robot kullanıyorsunuz?        uygulamalarla hatlarda çalışan operatör   yaptığınız çalışmalardan/yatırımlardan
        Genel olarak firmamızda preshane bölü-  sayılarının azaltılabilmesine ve işçilik ma-  bahseder misiniz?
        mündeki  hatlarımızı  beslemek  için  pres   liyetlerimizin düşürülmesine olanak sağlı-  Renkler ailesi olarak, Endüstri 4.0 süreç-
        besleme robotları ve kaynak bölümünde   yoruz. Bu sayede daha rekabetçi ve daha   lerini yakından takip ediyor ve bize fay-
        58 | ST OTOMASYON ŞUBAT 2022
   55   56   57   58   59   60   61   62   63   64   65