Page 92 - st-otomasyon-2022-mart

OTOMASYON ÜRÜN VE UYGULAMALARI

DOSYA: SENSÖR I UYGULAMA

Folyo hattının sürekli kontrolü

ile sorunsuz proses

Tüketim ürünleri endüstrisi uygulamalarında kontrast sensörleri veya otomasyon ışık
perdesi gibi SICK çözümleri; verimli ve hassas sonuçlar elde edilmesini sağlıyor.

aşta ambalaj ve baskı alanlarında olmak üzere tüke- şekilde tanımlanır. Bir cihazla iki hat kenarını denetlemek isteyen
tim ürünleri endüstrisinde folyo hatlarının işlenmesi veya çok sayıda farklı genişlik formatını işleyen kullanıcılar, hat
oldukça zorlu bir görevdir. Malzeme hattının hassas MLG-2 WebChecker otomasyon ışık perdesi ile hat çalışma kont-
şekilde kılavuzlanması, malzemenin makinada doğ- rolü ve kalite güvencesine yönelik esnek ve çok yönlü bir çözüme
B ru sıkıştırılması veya sonunda hattın doğru yerinden sahip olur. Patentli çapraz ışın teknolojisi ve 500 adede kadar ışı-
kesilmesi proses sonuçlarının verimli ve hassas olması için vazge- nın yoğunluğu ölçümü ve tekli değerlendirmesi, her hat kenarında
çilmezdir. Uygun kontrast sensörleri veya otomasyon ışık perdesi ± 0,3 mm’lik bir ölçüm hassasiyeti ve 0,1 mm’lik bir çözünürlükle
gibi SICK çözümleri bu proses adımlarının her birine yardımcı olur. hat genişliğinin yüksek oranda hassas şekilde ölçülmesine olanak
sağlar. MLG-2 WebChecker, bu sırada eş zamanlı olarak iki hat
HAT KILAVUZU, HAT KENARI DENETİMİ VE HAT kenarının pozisyon bilgilerini oluşturur. Hat kenarları, belirtilen
GENİŞLİĞİ ÖLÇÜMÜ nominal pozisyonların dışına taşarsa, bu durum, ışık bariyerinin
Folyo hatlarının doğru şekilde kılavuzlanması için AS30 alan sen- dijital çıkışları üzerinden makina kontrolörüne bildirilir. Kullanıcı,
sörleri gerekli desteği sağlar. Bu sensörler, tarama prensibine göre 150 mm ile 3.150 mm arasında bir kez seçilen algılama genişliği
çalışır ve gri değer ayrımıyla ince hat kenarlarını güvenilir şekilde dahilinde, format değişiminde sensörleri yeniden ayarlamaya veya
algılamak için bir ışık çizgisinden faydalanır. Folyo hattının çap- ışık bariyerini yeniden parametrelemeye gerek kalmadan daha kü-
raz ofsetteki pozisyonu, 30µm’ye kadar bir tekrarlama hassasiyeti çük formatları da denetleyebilir.
ile belirlenir. Pozisyon çıkışı, bir analog çıkış veya IO-Link üze-
rinden gerçekleşir. Şeffaf malzeme hatlarını işleyebilmek için, be- HAT GERİLİMİNİN DENETLENMESİ
lirli cihaz modellerinde arka planda bir Retro reflektörle çalışmak Bir sözde rakkas, ambalaj folyosunun sargısının çözülmesi es-
da mümkündür. Bu sayede, şeffaf hatların hat kenarları da stabil nasında ortaya çıkan düzensizliklerin eşitlenmesini ve besleme
90 | ST OTOMASYON MART 2022