Page 46 - st-otomasyon-2022-haziran

stanbul İkitelli’de 2000 yılında
kurulan Torun Bakır Alaşımları
Metal San. ve Tic. A.Ş., 2007 yı-
lında Gebze Organize Sanayi Böl-
İ gesi’ndeki (GOSB) yerleşkesine
taşındı. Global markalara pirinç, alümin-
yum, magnezyum ve paslanmaz çelikten
mamul ürünlerle dövme, döküm, talaşlı
imalat ve işleme hizmeti sunan firma, top-
lam cirosunun neredeyse tamamını yurt
dışı satışlarından sağlıyor. En çok ihracat
yapan ilk 500 şirket arasında yer alan To-
run Bakır, Türkiye’nin “en parlak” ilk 50
şirketi arasında gösteriliyor. Torun Grup
çatısı altında faaliyet gösteren firma, pi-
rinç alaşımları üretiminde Türkiye’de bi-
rinci, Avrupa’da ise en büyük üç firmadan
biri. Dünya genelinde 6 farklı lokasyonda
üretim tesisi olan Torun Bakır, Almanya,
İtalya, Çek Cumhuriyeti ve Türkiye olmak
üzere 4 farklı ülkede üretim yapıyor. To-
run Bakır Alaşımları Metal San. ve Tic.
A.Ş. Enerji Yöneticisi & Bakım Mühendi-
si Murat Yaşa ile enerji verimliliği konu-
sundaki çalışmaları üzerine konuştuk.
Torun Bakır Alaşımları Metal San. ve Tic. A.Ş. Enerji Yöneticisi & Bakım
Mühendisi Murat Yaşa
Öncelikle bize kendinizden bahseder
misiniz?
Yaklaşık 6 yıldır bu sektördeyim. Enerji
verimliliği ile ilgili ise 4 yıldır araştırma ve Yaklaşık olarak kaç TEP’lik bir enerji yılı Mart ayında ISO 50001 Enerji Yö-
çalışmalarım var. Torun Bakır’da bir yıldır tüketiminiz var? netim Belgelendirme projesine start ver-
enerji yöneticiliği yapıyorum. Daha önce üç Son yıllardaki hızlı gelişimimize bağlı ola- dik. Ana denetimimiz başarılı bir şekilde
yıl başka bir firmada enerji yöneticiliği yap- rak ürün gamımız ve üretim kapasitemiz de geçtikten sonra Kasım ayında ISO 50001
tım. Üretim prosesleri gereği yüksek mik- çok arttı. Bu anlamda geçtiğimiz 3-4 yıla Enerji Yönetim Sistemi Sertifikası’nı al-
tarda enerji tüketimi olan Torun Bakır’da bakacak olursak tüketimimiz 1500 TEP’i dık. Tabii bu süre zarfında ağırlıklı olarak
enerji verimliliği projelerine elimden geldi- geçmezken, 2021 yılında 2300 TEP’i aştık. dökümantasyon sistemi beni ve ekibimi
ğince destek olmaya çalışıyorum. Bu yıl için de ciddi enerji tüketen yatırım- oldukça yorsa da en azından katma değe-
larımız söz konusu olduğu için fizibilite ri çok yüksek olan bir sonuca ulaştığımız
Üretim hattınız ve üretim proseslerinizde çalışmalarını yaptıktan sonra 3000 TEP’i için bize geri dönüşümü oldukça verimli
daha çok hangi enerjiyi kullandığınız aşacağımızı ön görüyoruz. 2021 yılının olan bir sisteme sahip olduk. Bu kapsam-
konusunda neler söylemek istersiniz? analizini yaptığımızda enerji tüketimimizin da şirket üst yönetiminin de katılımının
Pirinci işleyerek üretimimizi yapıyoruz. yüzde 80’ini elektrik, yüzde 19’unu ise do- olduğu bölüm yöneticilerinin ve şirket li-
Bu anlamda üretimimizi, talaşlı imalat ve ğal gaz oluşturmaktadır. 12 adet presimize derinin olduğu bir enerji yönetim ekibimiz
dövme süreci olarak ikiye ayırmak müm- bağlı indüksiyon bobinlerimiz var ki bunlar var. Aylık olarak firmamızın ve dünyanın
kün. Dövme sürecinde ham maddeyi is- toplam elektrik tüketimimizin yüzde 40’ın- enerji gidişatı gibi gündemdeki maddele-
tenilen gramaja göre ayarladıktan sonra dan fazlasını tüketen sistemler. Bizim için ri görüşüp firmamızda ve çevreye ne gibi
eksantrik ve friksiyon preslerimizde dö- önemli enerji kullanım noktalarının başın- kaizenler (iyileştirmeler) yapabiliriz diye
vüyoruz. Fakat ham maddeyi dövmeden da indüksiyon bobinleri geliyor. konuşuyoruz. Bu toplantıların soncunda
önce belirli bir ısıl işlem uyguluyoruz. Bu ortaya çıkan aksiyonlar, ilgili bölüm yetki-
ısıl işlem de elektrikli bobinler sayesinde ISO 50001 kapsamında bir enerji lilerince işleme sokuluyor.
gerçekleşiyor. Dolayısıyla toplam enerji yönetim sisteminiz var mı? Bu anlamda
tüketimimizin yüzde 47’si bu bobinlerde ne tür çalışmalar yapıyorsunuz? ISO 50001 enerji yönetim sistemi içinde
gerçekleşen enerji tüketiminden kaynak- Yaklaşık bir yıl önce Torun ailesine katıl- önemli enerji tüketim noktaları ile ilgili
lanıyor. Talaşlı imalat bölümümüzde ise dığımda enerji tüketiminde 1000 TEP sını- de bir çalışmanız oluyor mu?
400’den fazla CNC makinamız var. Ürün rını geçmiştik. Dolayısıyla 2023 yılına ka- ISO 50001’e ilk başvurumuzu yaptığı-
gamımız çok geniş olduğu için makina dar ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi’ne mızda önemli enerji kullanım noktalarını
sayımız da oldukça fazla. Toplam enerji geçme zorunluluğumuz vardı. Fakat biz bir tahmini olarak hesaplıyorduk fakat bu bize
tüketimimizin yaklaşık yüzde 40’ına yakın an önce bu sertifikaya sahip olup, bu alan- gerçek veriyi ne yazık ki veremiyordu.
kısmı da talaşlı imalat kaynaklıdır. da daha fazla proje yapmak istedik. 2021 Bizim ilk projemiz, enerji yönetim siste-
44 | ST OTOMASYON HAZİRAN 2022