Page 59 - st-otomasyon-2022-ekim

ZİRVE ÖZEL

türlü sağlayamıyorlar. Örnek vermek gere- fazla üretim yapılması sağlanmıştır. azaltan ve insan hatalarını en aza indirgeyen
kirse, yıpranmış mekanik aksamlar yazılan Bu aşamada çizelgeleme önemli hale gel- modeller üretiyor olsa da günümüzde halen
programların karşılığını veremez duruma miş ve ideal ürün sıralaması ile daha fazla insan faktörünün etkisi oldukça fazladır.
geliyor ya da otomasyon uygulaması yapıl- verimlilik sağlanabileceği görülmüştür.
mış olan prosesler kendisinden önceki ya da Herhangi bir planlama aracı araştırmadan Yıl sonu hedefleriniz ve yeni dönem pro-
sonraki proseslerdeki eksiklikler nedeniyle önce ideal çizelgelemenin yapılabilmesi jeleriniz nelerdir?
beklenmeyen duruşlar yaşayarak yatırım için gereken standart veri tabanını oluş- Biz bugünlerde 2023 – 2025 arası hedefle-
karşılığını veremiyor. Bu durumda üretim turabilmek için çalışmalara başlanmıştır. rimizin üzerine yoğunlaşmış durumdayız.
standart süreleri sağlanamazken alınan di- Ofset hatlarındaki renk geçişleri önemli ol- ISO500 hatta ISO100 içerisinde yer alan bir-
jital planlama/çizelgeleme uygulamaları is- duğu için, hangi renkten hangi renge geçiş çok firmamız bulunuyor. Gelecek dönemde
tenilen sonuçları üretemiyor ciddi yatırım- yapılabileceği kararı için gereken bilgiler bu sayıyı artırmayı planlıyoruz. Aslında ha-
lar yapılarak entegre edilen yazılımlar eski detaylı olarak çalışılmış hatta çok temel len yoğun şekilde davetler alıyoruz ancak uy-
usul yöntemler ile desteklenmek zorunda bazda denemeleri de tamamlanmıştır. Bir gulama projeleri fazlası ile efor ve odaklanma
kalıyor. Bu eski usul ise genelde excel dos- sonraki aşama ise elde edilen tecrübe ile gerektirdiği için hepsine yetişemiyoruz. Biz
yaların son model yazılımları yönetmesi dijitalleşme adımlarını atmak olacaktır. yine verimlilik artırıcı projeler ile firmaların
ile sonuçlanıyor. Örnek olarak alüminyum İlaç üretimi yapan bir başka işletmemizde sürdürülebilir büyümelerine katkıda bulun-
sektöründe yüksek otomasyon ile üretim ise ekipman rehabilitasyonu ile üretimde maya devam edeceğiz. Bu arada yurt dışı
yapan tesisin verimliliğinin nasıl arttığını yüksek oranlı verimlilik artışı sağlanmıştır. projelere de ağırlık vermek için planlarımızı
aktarmak isterim. Yüksek teknoloji kulla- Gerek sahada gerekse ofis ortamında yapı- yapıyoruz. İlk adımı da yurt dışında da ya-
nan, bir kontrol odasından elektronik ola- lan çalışmaların sonucunda ortalama aylık tırımları bulunan Türk firmaları ile atmayı
rak yönetilen temel akış olarak da ‘Ürünü üretim 650.000 kutudan 1.100.000 kutu planlıyoruz. Uygulama çalışmaları yüksek
yükle-> Proses Et-> Ürünü Boşalt-> Trans- seviyesine çıkarılmıştır. Bu çalışmalarda risk ve sorumluluğu beraberinde getiriyor.
fer Et-> Ürünü Yükle’ prensibi ile çalışan önemli olan ise sürdürülebilirlik konusudur. Yorucu, bol koşturmalı ve stresli bir çalışma
bir ekipman. Klasik usta yaklaşımı ile yö- Bu sebeple ‘Güvenilir Prosesler’ yaratabil- modeli olmasına karşın sonuçları görmek ve
netilmiş, verimlilik arayışlarını otomasyon mek önemlidir. Bu noktada ise hali hazırda takdir almak bize keyif veriyor. Alüminyum
yazılımını kontrol altında tutmak ve gün- kullanımda olan dijital uygulamalar ile oto- tesisinde yapılan ‘Ekipman Rehabilitasyon’
cellemek üzerine kurgulamış olan tesiste masyon uygulamalarının faydaları ortaya ve ‘Süreç Rehabilitasyon’ çalışmaları sonu-
yapılan ‘Ekipman Rehabilitasyon’ ve ‘Sü- çıkmaktadır. Standart çalışma yöntemleri cunda elde edilen sonuçlar çarpıcı oldu. Ürün
reç Rehabilitasyon’ çalışmaları sonucunda ilgili sistemlere tanıtılarak çalışmalarda yükleme ve boşaltma prosesinin standart
elde edilen sonuçlar çarpıcı. Ürün yükleme bütünsellik sağlanabilir. Bu noktada ise çi- adımlarının gözden geçirilerek iyileştirilme-
ve boşaltma prosesinin standart adımla- zelgeleme yazılımları, plm yazılımları gibi si, ardından standartlaştırılması ile kazanılan
rının gözden geçirilerek iyileştirilmesi, dijital araçlar sağlıklı olarak kullanılabilir süre yüzde 25 civarında olurken, gerek plan-
ardından standartlaştırılması ile kazanılan duruma gelirler. Diğer bir konu ise teknolo- lama gerekse üretim otomasyonunun etkin
süre yüzde 25 civarında olurken, gerek ji ile insan birlikteliğinin sağlanabilmesidir, kullanımı ile elde edilen üretim artışı ise yüz-
planlama gerekse üretim otomasyonunun her ne kadar Endüstri 4.0 insan ihtiyacını de 35 civarında gerçekleşmektedir.
etkin kullanımı ile elde edilen üretim artışı
ise yüzde 35 civarında gerçekleşmektedir.
Ambalaj sektörünün lider firmalarından bi-
risi olan işletmemizde yaptığımız standart- Ambalaj sektörünün lider firmalarından birisi
laştırma çalışması ise, firmada kurulu olan olan işletmemizde yaptığımız standartlaştırma
MES sisteminden en çok faydalandığımız
projelerden oldu. Hatta firma çok sayıda çalışması ise, firmada kurulu olan MES sisteminden
fabrikalarından sadece birisine kurduğu bu en çok faydalandığımız projelerden oldu.
sistemin faydasını bizimle görerek diğer
fabrikalarına da yaygınlaşma kararı aldı. Hatta firma çok sayıda fabrikalarından
Diğer örneğimize benzer şekilde üründen sadece birisine kurduğu bu sistemin faydasını
ürüne geçiş aşamasındaki standart dışı ça-
lışmaların ortaya çıkardığı kayıplar gideri- bizimle görerek diğer fabrikalarına da
lerek, yüksek yatırım yapılmış olan ekip- yaygınlaşma kararı aldı.
manların hem daha hızlı çalışması hem de
daha hızlı ürün geçişleri sağlanarak daha
ST OTOMASYON EKİM 2022 57