Page 98 - st-otomasyon-2018-haziran
P. 98

OTOMASYON ÜRÜN VE UYGULAMALARI

        AYRAÇ I OTOMATİK VERİ TOPLAMA SİSTEMLERİ







        AB’nin İyi Üretim Uygulamaları yönerge-                              Özellikle ürünün kendisinin, yapılma ama-
        si, kayıtların güvenilir ve güvenli olmasına   Veriler, ürün hattı   cını, depolanma veya nakledilme biçimini
        dair benzer standartlar koyar.                                       yöneten bilgi ve kurallarla nasıl doğrudan
        Kritik olmayan uygulamalarda bile geçi-   ve makina sayısı ne        bağlantılı olduğunu ve bu şekilde, ürünün
        ci veri toplama sistemleri, atlamalara ve                            bu  operasyonları  desteklemesini  veya  et-
        hatalara  açıktır.  Aynı  zamanda,  verilerin   olursa olsun her türlü   kilemesini sağladığını vurgulamıştır. Bu
        geleneksel yöntemlerle toplanması en iyi    durumda toplanır.        vizyonu gerçeğe dönüştürmek için kontro-
        ihtimalle bile genellikle güvenilir değildir.                        lör donanımının, kurumsal düzeydeki tüm
        Bir ilaç uygulamasındaki optik karakter ta-  Bu da verimliliği ve    sistemlerin belkemiğini oluşturan verita-
        nıma (OCR) veya doğrulama (OCV) örne-     kaliteyi artırmanıza       banlarıyla aynı ağlarla doğrudan haberleşe-
        ğini ele alalım. Omron’un FH uygulaması                              bilmesi gerekir. Su ana kadar gördüğümüz
        gibi modern bir görüntü sistemi, bir ürünü   yardımcı olur. Omron’un   gibi, ek donanım modülleri veya SCADA
        her 30 ms’de bir (veya buna yakın bir de-                            aracı yazılımı bunu mümkün hale getirmiş-
        ğer) isleme yeteneğine sahiptir. Ancak bu       NJ kontrolörü,       tir ancak aynı zamanda sürece darboğazlar
        yetenek, sistemin incelenen verileri harici   ayrı bir bilgisayar    da katmış ve veri alışverişinin gerçek za-
        olarak depolanan referans verilerle karşılaş-                        manlı yönü kaybedilmiştir. Bu ara düzeyin
        tıracağı, bunları güvenli bir şekilde kayda   olmadan doğrudan       haberleşmelere eklenmesi, bakım ve sistem
        alacağı ve gerekirse bunlara anında erişim                           güncellemeleri ile ilgili gereklilikler ve vi-
        sağlayacağı beklentisine dayanmaktadır. Bu     veritabanlarına       rüslere sürekli maruz kalma durumu ile bir
        da, verilerin harici bellek veya çıkarılabilir   erişebilir. Fonksiyon   risk unsuru da doğurmaktadır.
        ortam kartı gibi geçici alanlara depolandı-                          Yalnızca SCADA’nın değil, PLC’nin de
        ğı geleneksel bir PLC tabanlı veri toplama    blokları, makina       “öldüğü” söylenmektedir. Bazı kişiler bu
        yönteminde sorunlar yaratır. Normalde bu    mühendislerinizin        açıklamaları ve “Endüstri 4.0”ın uygulama-
        veriler genellikle “aracı” olarak bir SCADA                          ya konmasına dair haberleri aynı düzeyde
        (denetim kontrolü ve veri toplama) paketi   veritabanı bağlantısını   şüphecilikle karşılayabilir. Ancak pek çok
        kullanılarak, ağ sunucusu veya veritabanı                            şekilde bu, gerekliliğin yeniliklerin kaynağı
        gibi harici bir depolama konumuna periyo-  kolayca kurmalarını       olduğuna dair açık bir örnektir: Endüstrinin
        dik olarak “aktarılır” veya bunlar tarafından            sağlar.     talepleri bu “eski” teknolojilerin yetenekle-
        ayıklanır. Bu yöntemle gerçek zamanlı ele-                           rini basitçe geride bırakıyor. Performansla-
        manlar ve geçmişe yönelik olarak depola-                             rının ve programlanabilirlik özelliklerinin
        nan veriler arasında arama yapma veya bun-                           yıllar içinde geliştiği göz önüne alındığın-
        ları anında geri çağırma yeteneği kaybolur.  Planlaması (MRP) veya Üretim Yürütme   da, PLC’leri bir toplayıcı parçası olarak
        Peki, geleneksel SCADA aracı yazılımı   Sistemleri (MES) bağlandığında, “Endüstri   kabul etmek pek çok kişiye garip gelebilir.
        yetersiz kalıyorsa bunun çözümü nedir?   4.0” vizyonunun gerçekleşmeye başladığını   Ancak, bir PLC dâhilindeki farklı modüller
        Bunun yanıtı kurumsal düzeyde ilişkisel   görebiliriz. Sonuç olarak bu, üreticinin ken-  ve kontrolörler tek bir düzeyde tam enteg-
        veritabanları ile doğrudan ve iki yönlü bu   di müşterilerini ve is ortaklarını yalnızca   re olmasına rağmen kontrol, herhangi bir
        diyaloga izin veren çok daha hızlı haber-  yerel olarak değil, küresel olarak da üretim   hattın en yüksek operasyon verimi düze-
        leşmelerle (burada milisaniyenin de altında   sürecine entegre etmesi anlamına gelir.  yinde tam senkronize olmazsa haberleşme
        kalan hızlardan söz ediyoruz), yerel kontrol   Bu, otomasyon bileşeni üreticilerinin pazar-  hızlarının çok az önemi olur. SCADA’nın
        sistemlerinin kombinasyonunda yatar.   lama departmanları tarafından hayal edilen   kullanımının ötesinde düşünmek, zihniyette
                                           bir şey değildir. Birmingham’da düzenle-  benzer bir farklılık yaratılmasını ve çalışma
        ENDÜSTRİ 4.0                       nen son İşleme ve Paketleme Makinaları   standartlarının yeniden tanımlanması içerir.
        Basında geleceğe yönelik, tamamen bir-  Birliği (PPMA) Gösterisinde, Cambridge   Uygulamada bu, son kullanıcı BT depart-
        biriyle bağlı bir endüstriyel dünya olan ve   Üniversitesi’nden Prof. Duncan McFarla-  manlarının, üretim katındaki ekipmanların
        tüm bileşenlerin yalnızca birbirlerinin “far-  ne tam da bu konudan söz etti. McFarlane,   aracı yazılım kullanmadan kurumsal dü-
        kında” olmakla kalmayıp, aynı zamanda   “yerelleştirilmiş zekânın” ve üretim süreç-  zeydeki sistemlere doğrudan erişimlerinin
        gerçek zamanlı olarak iletişim de kurdukla-  lerinin “özelleştirilmesinin”, müşterinin,   olmasını sağlamak için mühendislik depart-
        rı “Endüstri 4.0” hakkında çok şey yazıldı.   siparişin yerine getirilmesi ile ilgili yönleri   manlarıyla daha yakın iliski içinde çalışmak
        Aslında bu gelecek hâlihazırda yavaşça ger-  nasıl doğrudan biçimlendirebilmesini ve di-  zorunda kalacakları anlamına gelir.
        çeğe  dönüşüyor.  EtherCAT  gibi  Ethernet   namik olarak değiştirebilmesini sağladığını   Gerçek zamanlı veri alışverişine izin veren
        tabanlı ağlar, sensörlerden robotlara kadar   vurgulamıştır. Bu, örneğin otomotiv sektö-  çözümler halihazırda mevcuttur. Microsoft
        bir otomasyon sisteminin tüm bölümlerinin   ründe görülen yüksek değerli mühendislik   SQL, Oracle, MySQL, IBM DB2 ve Fire-
        geçmişte hayal bile edilemeyen hızlarda   alanında ilgi gören bir felsefe olmasına   bird gibi ilişkisel veritabanları ile program-
        bilgi alışverişi yapabilmesini sağlıyor. Bu   rağmen, tüm entegre işletmelerin ve tedarik   lama gerektirmeyen “sihirbaz” bağlantılar
        da kontrolöre üretim bilgilerinin tüm ayrın-  zincirlerinin bir şeyler öğrenebileceği bir   sayesinde Omron’un NJ501-1_20 makina
        tılarına anında erişim sağlıyor. Bu kontro-  yaklaşımdır. Prof. McFarlane, bu felsefenin   otomasyon kontrolörünün CPU’larına bu
        lör kurumsal düzeye de (örneğin Kurumsal   ürüne daha fazla zeka eklenmesini gerektir-  düzeyde bir işlevsellik dâhil edilmiştir.
        Kaynak Planlaması (ERP), Üretim Kaynak   diğine dikkat çekmiştir.    Böylece önceden yazılmış olan işlev blok-
        94 | ST OTOMASYON HAZİRAN 2018
   93   94   95   96   97   98   99   100   101   102   103