Page 85 - st-makina-2025-temmuz
P. 85

MAKİNA VE AKSAMLARI

          ENDÜSTRİYEL EL ALETLERİ | ÜRÜN VE SİSTEMLER


             Hataları en aza indiren “akıllı vida


             besleme sistemleri”





             Atlas Copco Endüstriyel Teknik’in, manuel montaj süreçlerinde yaşanan hataları en aza
             indiren “akıllı vida besleme sistemleri”, üretimde 10 kata kadar daha hızlı, güvenilir
             ve verimli çözümler sağlıyor.



                      025 yılında, global hac-
                      minin  49,3  trilyon  do-
                      lara  ulaşması  beklenen
             2 üretim  sektöründe,  ya-
                      şanan  aksamaların  yüz-
             de  80’inin  insan  hatasından  kay-
             naklandığı göz önüne alındığında,
             bu  hataların  önüne  geçmek  çok
             daha  büyük  önem  taşıyor.  Çün-
             kü  üretim  endüstrisinde  manuel
             montaj  sırasında  yapılan  hatalar
             nedeniyle  ürün  geri  çağırmaları,
             yüksek  miktarda  ürün  iadesi,  ye-
             niden işleme maliyetleri, kritik bi-
             leşen arızaları, uçuş veya sürüş gü-
             venliği gibi çok fazla risk oluşuyor.
             Ürünün kalitesi üzerinde olumsuz
             etkiler  de  yaratan  insan  kaynaklı
             bu hataları, otomatize edilmiş sü-
             reçler ile önlemek mümkün.

             DAHA HIZLI VE HATASIZ
             MONTAJ SÜREÇLERİ
             2025  yılında  yapılan  6.  Uluslara-      Atlas Copco Endüstriyel Teknik Genel Endüstri Bölüm Müdürü Okan Kara
             rası Endüstri 4.0 ve Akıllı Üretim
             Konferansı’nda paylaşılan bilimsel
             bir çalışma*, insanlar ve otomatize   yönlendirme  teknolojisi,  vidaların   nik’in  yüksek  kaliteli  endüstriyel
             araçların  ortak  çalışmalarının  sü-  her seferinde doğru pozisyonda ve   aletler  ve  montaj  çözümlerinin
             reçleri daha hızlı, hatasız ve kaliteli   doğru  açıda  yerleştirilmesini  sağ-  yanı  sıra  yazılım  destekli  çö-
             tamamlayacağını  ortaya  koyuyor.   layarak  bağlantı  hatalarını  en  aza   zümler de sunduğunu ifade eden
             Atlas  Copco  Endüstriyel  Teknik,   indiriyor.  Üretim  sırasında  kulla-  Kara, vida besleme sistemlerinin,
             Genel  Endüstri  Bölüm  Müdürü   nılan  OK/Not  OK  bildirimleri  ise   otomotiv,  elektronik,  beyaz  eşya
             Okan Kara, konuyla ilgili görüşle-  anlık  hata  tespiti  yaparak  kalite   ve havacılık gibi sektörlerde üre-
             rini şöyle dile getirdi: “Geleneksel   kontrol süreçlerini daha etkili hale   timi hızlandırarak yüksek verim-
             vida  besleme  sistemlerinde  yanlış   getiriyor.  Titreşimi  azaltan  ergo-  lilik, düşük hata oranı ve optimi-
             vida seçimi, yanlış açıyla yerleştir-  nomik  tasarım  sayesinde,  opera-  ze edilmiş iş gücü sağladığına da
             me  ve  bağlantı  hataları,  üretimde   törlerin  iş  yükü  hafifliyor  ve  yor-  dikkat çekti. Özellikle seri üretim
             büyük  aksamalara  yol  açabiliyor.   gunluk  kaynaklı  hatalar  azalıyor.   gerektiren  sektörlerde  manuel
             Geliştirdiğimiz akıllı vida besleme   Bu sayede montaj hatlarında daha
             çözümleri ile bu tür hataları en aza   güvenilir ve hatasız bir üretim sü-  montaj  zaman  alıcı  ve  hata  riski
             indirerek  üretim  hatlarının  daha   reci sağlanıyor.”           yüksek  bir  süreçken,  Atlas  Cop-
             verimli çalışmasını sağlıyoruz. At-                               co’nun otomatik vida besleme sis-
             las  Copco’nun  vida  besleme  sis-  MANUEL MONTAJA GÖRE          temleri,  manuel  montaja  kıyasla
             temleri,  kullanılan  vidaya  ve  sıkı-  10 KATA KADAR DAHA       10 kata kadar daha hızlı çalışarak
             cıya bağlı olarak saniyede bir vida   HIZLI ÜRETİM                üretimde büyük bir verimlilik ar-
             besleme  yapabiliyor.  Otomatik   Atlas  Copco  Endüstriyel  Tek-  tışı sağlıyor.
                                                                                                              83
                                                                                                ST MAKİNA TEMMUZ 2025
   80   81   82   83   84   85   86   87   88   89   90