Page 80 - st-makina-2025-mayis

MAKİNA VE AKSAMLARI

KAYNAK TEKNOLOJİLERİ | ÜRÜN VE SİSTEMLER

jisine ek olarak, gelişmiş veri yöne-
timi çözümleri de sunuyoruz,” diye
açıklıyor ve devam ediyor: “Ayrıca,
denetim sensöriği teknolojimizle
kaynaklı dikişlerini tarayabiliyor
ve WeldCube ile birlikte yazılım
desteğiyle analiz edebiliyoruz. Bu
kapsamda özellikle de kaynak diki-
şi yapılarının tüm uzunluk boyunca
tolerans aralığı içinde olup olma-
dığını kontrol ediyoruz.”Kaynak
işlemi sırasında, WeldCube tüm
kaynak verilerini kaydederek analiz
eder ve süreçlerin hassas bir şekilde
izlenmesini ve kontrol edilmesini
Yeni CMT kaynak işlemi varyantı Fronius Additive Pro ile üretilen gemi cıvatası. sağlar. Bu şekilde üretimde en yük-
sek kalite ve verimlilik elde edilir.

FRONİUS MODÜLER SİSTEM SİMÜLASYON TEKNOLOJİSİ
“Müşterilerimizin iş parçalarına VE SENSÖRİK 3D ÖLÇÜM SAYESİNDE
yönelik özel çeşitli talepleri bulun- Modern simülasyon teknolojisi, HASSASİYET
maktadır. Robotik kaynak sistem- fizibilite analizlerinde ve prototip Kaynak yapılan bileşenler, orijinal
CAD verilerindeki çekme ve sap-
lerimizin hiçbiri her ayrıntıda aynı oluşturmada önemli bir rol oyna- maları kontrol etmek için bir robot
değildir,” diye açıklıyor Scherleit- maktadır. Fronius Pathfinder yazı- ölçüm hücresinde optik olarak 3
ner, “Ancak sistem güvenilirliğini lımı ile kaynak dizileri, kaynak sis- boyutlu olarak ölçülür. Bu ölçüm-
ve maliyet verimliliği sağlamak için teminin dijital ikizi üzerinde simüle lerden elde edilen bulgular sürek-
sistemlerimizin mühendisliğini ve edilebilir. Yazılım aks sınırlarını
montajını yaparken denenmiş ve tanımlar, başlangıç ve bitiş nokta- li olarak testlere dahil edilir ve bu
test edilmiş bileşen birimlerinden larının yanı sıra yolları hesaplar ve da birleştirme çalışmasının sürekli
oluşan modüler bir sistem kullanı- öğretme noktalarını bağımsız ola- olarak optimize edilmesini sağlar.
yoruz.” Tüm bileşenler ilgili kaynak rak ayarlar. Hatalar ve çarpışmalar Sonunda, seri üretim için geçerli
işlemleriyle uyumludur ve yüksek önceden tespit edilebilir ve kaynak kaynak parametreleri elde edilir.
oranda stabilite, tekrarlama has- sıraları optimize edilerek zaman ve
sasiyeti ve farklı uygulamalara ve maliyet açısından tasarruf sağlana- KAYNAK LABORATUVARINDA
yüklere uyarlanabilirlik sunar. Mo- bilir. Ayrıca Avusturyalı uzmanlar, KAPSAMLI TESTLER
Fronius ayrıca görsel kontrollerin,
düler sistemine torç sistemleri ve fizibilite çalışmasının bir parçası tahribatlı testlerin ve mikroparlat-
servis istasyonları, işlem robotları, olarak malzeme distorsiyonunu manın gerçekleştirildiği son tek-
robot paletleri, kaynak robotları, simüle edebilir ve doğru kaynak noloji ürünü bir kaynak laboratu-
tutucu raf sistemleri ve konumlan- sırası için analizler oluşturabilir. varına sahiptir. Bu testler, kaynak
dırıcılar da dahildir. Scherleitner, “Simülasyon teknolo-
dikişlerinin kalitesini ve bütünlü-
ğünü sağlamak için gereklidir. Test-
lerin sonuçları, fizibilite çalışmasını
tamamlayan kaynak konseptiyle
birlikte müşteriye teslim edilir.

KATMANLI ÜRETİM
YÜKSELİŞTE
Katmanlı üretim şu an kaynak
konusunda özel bir yere sahip.
Bu teknoloji, yüksek hassasiyet
ve minimum malzeme tüketimi
ile karmaşık, özelleştirilmiş bile-
şenlerin üretilmesini sağlar. Bu-
nun bir örneği, şu anda tamamen
yeni standartların ve taleplerin
Özel yazılım ile sanal distorsiyon simülasyonu geliştirilmekte olduğu boru hattı
78
ST MAKİNA MAYIS 2025