Page 91 - st-makina-2024-haziran

man tekrarlanabilir kaynak dikiş- erişebilmekte ve bu da ekonomik
lerinin yapımı için bir çözümdür. yönden olumsuz ek çalışmaları ve
Bu kapsamda sektörel kurallar ve sarf malzemesi masraflarını azalt-
kaynak standartları da göz önün- maktadır.
de bulundurulmalıdır. Söz konusu
olan bileşenler, ağır yüklere maruz ROBOTİK KAYNAK
kalmakta ve yoğun korozyonlu or- HÜCRELERİNDE iWAVE
tamlarda kullanılmaktadır, örne- PRO İLE STANDARTLAŞMA
ğin tesis inşaatında. İkinci zorluk- Viñolas Metall, 2016 yılından beri
ta ise kaynağın bağımsız yapıda Fronius’a güveniyor. Metal uz-
olması ve tesis optimizasyonu ön manı, bu tarihte akıllı MIG/MAG
plandadır. İstenilen sistem, hem kaynak işlemleri için TPS/i kaynak
bağımsız hem de kaynak kalite- sistemini bünyesine katmıştır. Fir-
sinden ödün vermeden iki kaynak ma, kısa bir süre önce yeni bir zor-
yöntemi (TIG ve MIG/MAG) ara- lukla karşı karşıya kalmıştır: Çeşit-
sında geçiş yapabilmelidir. Tüm li iş parçalarının kaynak işlemleri
bunlar hızlı bir proses değişimi Viñolas Metall’da Mekatronik Uzmanı kaynak robotu tarafından hem TIG
kapsamında gerçekleşmelidir. Matheus Borborema hem de MIG/MAG yöntemleri ile
hızlı proses değişimi ve program-
ÇÖZÜMÜ: TPS 400İ CMT İLE lanmış konfigürasyonlarla gerçek-
ROBOTİK KAYNAK HÜCRESİ birleştirilir. Bu esnada diğer ta- leştirilmesi gerekmiştir. Kaynak
Viñolas Metal, Fronius’un kaynak raftan kaynak işlemi tamamlan- kalitesi ve tesis sağlamlığı bu nok-
cihazları ve prosesleri ile edindi- mış iş parçaları alınabilir ve dört tada uzun vadeli sabit kalmalıdır.
ği iyi tecrübe sebebiyle hem tek- yeni parça yerleştirilebilir. Böyle- Bunun için kaynak teknolojisi
nolojik bağlamda hem de verim likle döngü sürecinde zamandan açısından sunulan çözüm, Froni-
bakımından Fronius’un profesyo- tasarruf sağlanır. Tesisin işlem us’un çoklu işlem özellikli iWave
nelliğini ve güvenilirliğini tercih öğretme süreci tamamlandıktan Pro AC/DC kaynak cihazıdır. Da-
etmiştir. Viñolas Metall’ın Genel sonra, kaynak programları ve aks vid Viñolas; “Teknolojik ortakla-
Müdürü David Viñolas; “Yüksek hareketleri kayıt altına alınmış rımızın tesislerinin güvenilirliği ve
kaynak kalitesine sahip aynı par- ve kaynak dikişi kalitesi garanti- servis kalitesi bizim için belirleyi-
çalarda kaynak işlemi yapmamız si sağlanmış olur. İş parçasının ci faktörlerdir. Fronius’un destek
gerekiyorsa, daima aradığımız çö- taşıma işlemleri, eğitim verilmiş ekibi bize yeni iWave Pro cihazının
zümü bize sunan Fronius’a başvu- kullanıcılar tarafından yapılabi- test aşamasında tam kapsamlı des-
ruyoruz,” diyor. lir. Bunun için deneyimli kaynak tek sağladı. Bu süreçten sonra dört
Viñolas için somut bir zorlayıcı uzmanlarına gerek yoktur. Bu da cihaz daha satın aldık.” diyor.
örnek, yüzme havuzu çatılarının özellikle uzmanların zor bulundu- Viñolas, tüm eski cihazları adım
taşıyıcılarında yapılan kaynak iş- ğu zamanımızda son derece büyük adım yenileriyle değiştirmeyi ve
lemleridir. Bu işlemde östenitik bir avantajdır. böylelikle 2025 yılında mevcut 15
krom-nikel çelikleri 304 ve 316 Mekatronik uzmanı Matheus Bor- kaynak hücresini de iWave Pro
kullanılmaktadır. Kaynak tekno- borema ise “En iyi kaynakçıları- ile donatmayı düşünüyor. Bunun
lojisi kapsamında sunulan çözüm, mızın büyük projelerde yüksek sonucunda da şirkette sadece Fro-
bir TPS-400i-CMT kaynak cihazı, verimle çalışmalarını istiyoruz. nius kaynak cihazları kullanımda
oyuk kollu bir kaynak robotu ve Küçük seri parçaların kaynak iş- olacak. Çoklu işlem kaynak siste-
yatay aksta her iki yönde ikişer lemlerini ise robotik kaynak hüc- minin satın alınmasının ana nede-
dikey döner tabla ile donatılmış resiyle yapıyoruz,” diye açıklıyor. ni, hızlı proses değiştirme özelli-
bir H döndürücüyü içeren robotik Kaynak hücresinde kullanılan ğidir. Genel olarak iWave üretim
kaynak hücresinden oluşmakta- Soğuk Metal Transferi prosesi kapasitesini artırmakta, sarf
dır. Döner tablalar arasında tam (CMT), minimum seviyede ısı gir- malzemesi kullanımı azaltmakta
ölçüye sahip gerdirici tertibatlar disi ile öne çıkmaktadır. Bu şekil- ve daha az yere ihtiyaç duymak-
monte edilmiştir. Bunların her de ısı etki alanı azaltılmakta ve ana tadır. Ayrıca kaynak uzmanı TIG
biri, dört adet paslanmak çelik ta- malzemede şekil bozukluğu oluş- ve MIG/MAG arası geçişle zaman
şıyıcıyı üstenebilmektedir. ması önlenmektedir. Aynı zaman- kaybetmeden hemen gerekli kay-
H döndürücünün bir tarafı dört da son derece yüksek ark kararlılı- nak yöntemini kullanabildiği için
çelik taşıyıcı ile doldurulduktan ğı ile de dikkat çekmektedir. CMT üretim verimliliği de artmaktadır.
sonra, bunlar kaynak hücresinin bu sayede düşük çapak oluşumuna Viñolas Metall’ın Endüstri 5.0’a
içine aktarılır ve tek bir döngüde rağmen yüksek kaynak hızlarına doğru giden yolunda iWave Pro,
89
ST MAKİNA HAZİRAN 2024