Page 87 - st-makina-2022-mayis
P. 87
Yaklaşık yüzde 50 ekstra
Kennametal; 3 boyutlu baskı gibi
gelişmiş üretim tekniklerinden takım ömrü sunuyor
yararlanarak, müşterilerinin
daha hızlı ve daha verimli işlemesine
yardımcı olan yenilikler bağlamında
birinci nesil takıma göre ağırlığı
yüzde 20 daha azaltırken, talaş
kontrolünü iyileştirip takım
sağlamlığını artırıyor.
Walter, tornalama uygulamaları için
Tiger·tec® Gold ürün yelpazesini
SORUNSUZ TALAŞ KALDIRMA İŞLEMİ
Kesme kenarlarına ve pilot destek parçalarına hassas ikiye katlıyor.
ve güçlü kesme sıvısı iletilmesini sağlama amaçlı
içten soğutmalı kanat ucu şeklindeki kollar sayesinde PP10G ile sürekli kesim ve hafif
darbeli kesmeler için, darbeli
sorunsuz talaş kaldırma sağlanır. W kesmeler ve olumsuz işleme
Bunu, geleneksel imalat yöntemiyle ekonomik olarak koşullarına yönelik üniversal kalite WPP20G
üretmek zor ya da imkansız olurdu, ancak 3 boyutlu ve tok kalite WPP30G ile Walter müşterilerine
baskı, bu tür karmaşık delik işleme gibi iç çap (delik içi) tornalama uygulamaları için özel olarak üç
uygulamalarını bile gerçekleştirmemizi sağlar. Ayrıca, Tiger·tec Gold kalitesi sunuyor. 2021’in
®
Kennametal RIQ raybalama sistemi, kolay çap ayarı sonundaki son derece başarılı lansmanından
özellikli olup, yeni kesici uçların sorunsuz kurulumuna sonra üretici ürün yelpazesini ikiye katlıyor:
olanak vermektedir. Piyasaya sürülen çift taraflı negatif temel
biçimli (CNMG, DNMG, ...) kesici uçlara,
şimdi de pozitif uçlar CCMT, DCGT, negatif,
tek taraflı uçlar CNMM, SNMM ve WL25
kopya tornalama uçları ekleniyor. Bunlarla
birlikte Walter Tiger·tec Gold ürün programı
®
şu an üç kesme malzemesiyle 21 geometri ve
1.100’den fazla çeşitte çıkıyor - iyileştirilmiş
talaş kırmaya (MP6) ve büyük dövme
parçalarının (HU7) kaba işlenmesine yönelik
özel geometriler de dahildir.
YÜZDE 50 ORANINDA TAKIM ÖMRÜ
İçten soğutmalı kanat ucu şeklindeki kolar ve RIQ ARTIŞI
raybalama teknolojisi.Çoklu işlevsel üretimin sağladığı Mevcut uçlarda olduğu gibi yeni eklenen torna
karmaşık delik içi ve dış çap uygulamaları.
kalitelerinin ana uygulama alanı da çeliktir
(ikincil uygulama alanı dökme demir). 130
müşteride yapılan testlerde ortalama yüzde
50 oranında takım ömrü artışı sağlanmıştır.
Bunun nedeni özel katman yapısıdır: Patent
başvurusu yapılmış, yüksek dokulu, çok
katmanlı MT-TiCN kaplaması tokluğu arttırıp
boşluk yüzeyi aşınmasını azaltarak üretim
maliyetlerini azaltıyor. Yüksek dokulu Al2O3
katmanı ise krater aşınmasını en aza indirir;
Sorunsuz takım değiştirme için solda birinci nesil tasarım sondaki altın renkli üst katman, aşınma
(9,5 kg) ve sağda en yeni takım tasarımı çeşitleri belirtisini iyileştirir.
(8 kg’dan az).
83
ST MAKİNA MAYIS 2022
