Page 66 - st-makina-2022-eylul
P. 66

KAPAK
        SAVUNMA VE HAVACILIK SANAYİ



             Müşterimiz üretiminde mekanik                                    alanı gerektiren bir durum. Bu
             bir bağlama kalıbı kullanıyordu.                                 noktada öncelikle belli bir bilgi
             Mekanik bağlama kalıbında da                                     birikimi, deneyimi, referansı olan
             bağlama süreleri uzun oluyor.                                    firmalarla iş yapmanın doğru bir
             Parçanın işlenme süresi, talaş                                   tercih olacağını düşünüyorum.
             kaldırma operasyonu yaklaşık 35                                  Çünkü piyasada çok fazla firma
             dakika sürüyordu. Bu 35 dakika                                   oldu. Bu firmaların birçoğu da
             süren operasyonda 15-20 dakika                                   gayet güzel işini bilen kişiler
             civarında da belirsiz bir bağlama                                tarafından kurulan firmalar.
             süresi vardı. Yani toplamda                                      Ancak imalatta da sonsuz
             parçanın imalat süresi 50-55                                     alternatifler var. Bir de çok fazla
             dakika civarlarındaydı. Proje                                    sektör mevcut. Dolayısıyla o
             kapsamında öncelikle bir bağlama                                 sektörde iş yapmış firmalarla
             kalıbı yaptık. Bağlama kalıbını                                  çalışmaları daha doğru olacaktır.
             hidrolik olarak düşündük. Ancak                                  Örneğin, sac pres işinde çalışmış
             robota uygun olması açısından da                                 bir entegratörün bu konuda
             uygun komponentleri, hidrolik    bağlanıldığı zaman operatörün   referansı varsa, sac pres işini ona
             sviçli modellerimizi seçtik. Çünkü   son derece dikkatli olması   yönlendirmek gerekiyor. Ama
             bu noktada yüksek kuvvetlerle    gerekiyor. Projemiz öncesinde   montaj işleri çok daha farklı bir
             talaşlı imalat yapıldığı için yüksek   “scrap” oranları dediğimiz hurda   mantık gerektiriyor ya da kaynak
             kuvvetli sıkma ürünlerinin       oranlarında manuel bağlama ile   işleri daha farklı bir bakış açısı
             kullanılması gerekiyor. Bu       yüzde 4-5 hurda veriyorlardı.   gerektiriyor. Robotlarla çalışmak
             da hidrolikle daha kolay         Şu anki oran yüzde 0,1-0,2      isteyen yatırımcılara benim
             sağlanabilecek bir alan. Sonuçta,   seviyelerinde. O da bağlama   tavsiyem her zaman projenin
             15-20 dakika arasında manuel     ile ilgili değil, kesici takım ile   aslını görmeleri ve somut verilerle
             süren operasyon 30 saniyeye      ilgili. Firma araştırmaya aldı,   hareket etmeleridir. “İmalat
             indi ve otomatik hale geldi. 30   onu da çözeceklerdir. Böylece   süresi ne kadar?”, “Robotun
             saniyede parça yükleniyor, hava   hurda oranını neredeyse sıfıra   bakımı yapılacak mı?” gibi detaylı
             kontrolü ile parçanın oturup     indirmiş olacaklar ki bu da çok   sorgulanması gerekir.
             oturmadığı, doğru bir şekilde    önemli. Hurda parçayı bulmak
             konumlandığı kontrol ediliyor.   da bir marifettir. Bir ön ayrım   Hidkom olarak
             Eğer düzgün bir şekilde oturmuş   yapmazsanız ve parçayı da      gelecek dönemde neler
             ise parça sıkılıyor, sıkıldıktan   montaja alırsanız emniyet parçası,   hedefliyorsunuz?
             sonra robot geri çekiliyor sonra   silah, fren, uçaklarda kullanılacak   Beklentileriniz nelerdir?
             da makina spindle’ı çalışarak    parçalar gibi parçalarda iş daha   Türkiye’nin mevcut durumuna
             talaşlı imalatına devam ediyor.   da karmaşıklaşıyor. Projemiz bir   baktığımızda, şu anda imalat
             Bu kapsamda müşterimiz           silah, namlu parçasıydı. Eğer kötü   sektöründe bir olumsuzluk
             neredeyse parça başına yüzde     işlenseydi de bir parçası zayıf   gözükmüyor. Çip krizi giderilirse
             60’a yakın bir verimlilik elde   kalsaydı, tetik çekilip patlardı ve   çok daha iyi olacak. Tabii bir
             etmiş oldu. Gündelik üretimini   ürün dağılabilirdi. Dolayısıyla   de dünyadaki makro gelişmeler
             yaklaşık 1,5-2 misline çıkardı ve   hurda oranının azaltılması   var. Tedarik zincirinin kırılması
             operatör bağımsız bir yapı elde   avantaj sağlıyor. İşletmeye katma   Türkiye gibi coğrafi açıdan
             etmiş oldu. Sistem hesaplarımıza   değer yaratıyor, imalatın ileriki   daha yakın, konum olarak
             göre, yatırım maliyetini 8-9 ayda   aşamalarında bile katkı sağlıyor.   daha stratejik olan ve nüfusu
             amorti edebilecek. Dolayısıyla   Kalite konusundaki çalışanın    genç ülkelerde, birtakım
             yatırım geri dönüşü 1 yılın altında   yükünü hafifletecek.       imalatların yaptırılmasını daha
             olduğu için robotla çalışmak                                     cazip kılıyor. Özellikle Avrupa
             da imalatçı açısından oldukça                                    ülkeleri açısından hatta Amerika
             verimli hale geliyor.            İşletmeler robot yatırımı       açısından da Türkiye, potansiyel
                                              yaparken nelere dikkat          bir kaynak olarak düşünülüyor.
             Otomatik hale getirdiğiniz       etmeli? İşin içinde biri        Makro politik sıkıntılar da
             projede önceki durum             olarak yatırım yapmak           giderilirse, ben Türkiye’nin
             nasıldı? Manuel bağlama          isteyenlere neler tavsiye       hızlı bir şekilde sanayileşmede
             ile farklarını anlatabilir       edersiniz?                      daha etkili ve hızlı bir şekilde
             misiniz?                         Robotla çalışabilir bir sistem   gelişeceğine, ilerleyeceğine
             Parça bağlamada mekanik          yapmak, son derece uzmanlık     inanıyorum.
        64
            ST MAKİNA EYLÜL 2022
   61   62   63   64   65   66   67   68   69   70   71