Page 172 - st-makina-2018-ocak
P. 172
N S
YAMA SISTEMLERI TEKNIK MAKALE
verilir. Böylelikle ne kadar
boya, kimyasal ve zaman
harcandığı, hangi renklerin
daha yoğunlukla çalışıldığı,
çalışılan renklerin ne kadarının
onaylandığı gibi analizler elde
edilerek laboratuvarın çalışma
performansı ortaya çıkarılır.
Kartela İşlemleri: Yine birçok
yazılım, kartela işlemlerini
sistem üzerinde takip ettiremez.
Boyahane Üretim-Yönetim
Sisteminde ise kartela hem
departman hem de depo gibi
çalışır. İşletmenin neresinde
olursa olsun, kartelası ürünlerin bir parçası üzerinden takibi yapılabilmektedir. Her
yapılacaksa öncelikle kartelanın testler yapılması gerekir. operasyona farklı parametreler
depoya transferi gerçekleştirilir. Testlere göre laboratuvar tanımlanabilir. Bir operasyon
Kartela deposundan da çıkışı bir rapor oluşturur. Burada tanımlanmadan bir sonraki
yapılacaksa önce sevkiyat genellikle müşterinin istediği operasyona geçilemez. İş
bölümüne, oradan da müşteriye sonuçlarla üretimden gelen emrinin her aşamasında iade
sevki gerçekleştirilir. Böylelikle sonuçlar karşılaştırılmış olur. gibi süreçler takip edilebilir. Bir
kartela bölümü için deposunda Üretimin sonunda ürünlerin iş emri kaç defa tamir edilmiş
ne kadar olup olmadığı anlık “After Care” raporu elde edilir. ise sistem üzerinde anlık takip
olarak izlenebilir. Raf Göz Takip edilebilir. Operasyon süreci
Sistemi ile hangi kartelanın • Final Kalite Kontrol: Metre tamamlanmadan kalite kontrol
nerede olduğu bilgisine kolayca makinalarına takılan endüstriyel işlemleri yapılamaz. Sahadan
ulaşılabilir. cihazlarla ürünlerin metrajını, toplanan veriler ile tüm süreç
kilogram değerlerini alarak analizleri sistem üzerinden anlık
Raf/Göz Takip Sistemi: sisteme kaydeden modüldür. olarak raporlanabilir.
Ham depoları, kartela depoları Burada ayrıca ürünler
ve mamul depolarında Raf/ üzerindeki hataları birebir Sevkiyat İşlemleri: Sevkiyat
Göz Takip Sistemi ile ürünlerin girip puanlama sistemine göre bölümü ister topların üzerindeki
lokasyon bilgileri hızlı ve kolay ürünlerin kalitesini belirlemek barkodları okutarak, isterse de
bir şekilde bulunur. Büyük mümkündür. Kalite kontrol parti bazında toplu sevkiyat
depolarda palet sistemi ile esnasında sistem üzerinde yapabilir. Sevk işlemlerinde
istifleme varsa yine sistemden lotlama yapılarak ürünlerdeki yükleme mantığı ile öncelikle
palet numarası verilerek takibi yüksek önem derecesine sahip ürünler mamul depodan
kolayca yapılabilir. lot farklılıkları belirlenir ve ürün sanal ara bir depoya alınır.
müşteriye doğru bilgilerle sevk Böylelikle anlık olarak mamul
Kalite İşlemleri: Kalite edilmiş olur. depo stoğundan düşümü
İşlemleri üç bölüme ayrılır: gerçekleştirilir. Ürünlerin ne
Operasyonel İşlemler zaman gideceği artık mamul depo
• Ham Kalite Kontrol: Ürünlerin (Rota Takibi): Firmanın için önemli değildir. Ürünler
işletmeye ilk girişinde yapılan iş süreçlerine uygun olarak sevk edileceği zaman satış
kontroldür. Ürünlerin durumuna makina başlarında veya irsaliyesi ile bağlantı yapılarak
göre depoya ya da üretime alınıp sahada ortak alanlarda refakat irsaliyesi kesilir. Siparişe bağlı
alınamayacağına karar verilir. kartlarındaki tüm operasyon olduğu için sevk edilen ürünler
süreçleri için belirlenen siparişin miktarından düşerek
• Proses Kalite Kontrol: başlangıç ve bitiş parametreleri sipariş durumu da güncellenmiş
Üretimlerin belirli safhalarında ile sistem üzerinde operasyon olur. ST
170
ST MAKİNA OCAK 2018
