Page 104 - st-makina-2018-mart
P. 104
KAPAK
BEYAZ EŞYA VE YAN SANAYI
temel öncelik. Kombi ve şofben eşanjörleri çevre ve yüzde 72 artırdık. Termosifon fabrikamızda,
insan sağlığına zarar vermeyen su bazlı alüminyum termosifon iç kazan kaynak hattımızda manuel kaynak
boya ile kaplanıyor. Fabrikalarda ortaya çıkan tüm operasyonlarımızı robotize ettik. Kaynak kalitemizi
teknolojik ve evsel atık sular, gelişmiş arıtma tesisinde ve ara stok seviyemizi optimize ettiğimiz bu değişim
biyolojik ve kimyasal olarak arıtılmakta ve katı atıklar sayesinde yüzde 66 verimlilik artışı elde ettik.
yönetmeliklere uygun olarak bertaraf ediliyor. Bu Takta göre senkronize çalışması gereken seri üretim
kapsamda hem ürünlerimiz hem tesisimiz Türkiye ve proseslerinde ve rutin gerçekleşen proses adımlarında
dünyadaki kalite uygunluk belgelerine sahip. Bozüyük robotlar tercih edilebiliyor. Diğer taraftan kalite ve
tesisimiz Türkiye’deki ISO 9000 kalite belgesini alan insan sağlığı açısında riskli olan tüm operasyonlarda
ilk kuruluş. robotların kullanımı ile iş sağlığı ve işçi güvenliğimize
garanti altına almış olduk. Örneğin solar kollektör
Hangi üretim prosesinizde robot fabrikamızda kalite ve insan sağlığı açısından riskli
kullanıyorsunuz? Robot yatırımının getirdiği görülen tüm operasyonlar robotlar tarafından
avantajlar nelerdir? geçekleştiriliyor. Vaillant Group bünyesinde başlatılan
DemirDöküm olarak üretimde robot teknolojisini Dijital Fabrika inisiyatif ile birlikte, operatörlerimiz
1991 yılında kullanmaya başladık. Panel radyatör ile birlikte çalışarak üretim verimliliği ve ergonomi
ve termosifon fabrikamızda 1991 yılından itibaren açısından bize avantaj sağlayacak kolaboratif robotlar
toz boya tesislerinde kartezyen robotlarımız üzerinde geliştirici frmalar ile birlikte çalışmalarımızı
kullanılıyor. 6 eksenli articulated robotlarımız sürdürüyor ve bu alandaki gelişmeleri yakından takip
Bozüyük tesislerimizde bulunan Solar Kollektör ediyoruz.
fabrikamızda ve Parça Üretim Merkezimizde 2011
yılından bu yana kullanılıyor. Aynı zamanda parça Makina parkurunuzda çözüm ortaklarınızın
üretim tesislerimizdeki boya kabinlerimizde 2011 yerlilik durumu nedir? Makina sanayinin
yılından itibaren parça tipini otomatik olarak gelişimi için neler düşünüyorsunuz?
algılayan, parçaya özgü boyama programına göre toz Türkiye’nin stratejik sektörleri arasında yer alan
boya işlemini gerçekleştiren robotları kullanıyoruz. “makina” ve “takım tezgahları” dünyadaki konumunu
Kombi şofben fabrikamızda ise kartezyen robotlar her geçen gün güçlendiriyor. DemirDöküm olarak
2007 yılından bu yana paketleme ve istifeme ülkemizin makina sanayisine olan güvenimiz ve
operasyonlarımızda yer alıyor. Parça üretim pres desteğimizi her geçen gün artırıyoruz. Bugünkü
hattımızda, üretim plan değişikliklerine otomatik kalıp makina parkımıza bakılacak olursak yüzde 75
değiştirme sistemleriyle çok küçük tepki süreleri ile yabancı. Yerlilik oranımızı ise yüzde 25’e çıkardık.
cevap verebilir hale geldik ve preslerimiz arasındaki Yeni yatırımlarımızda yerli çözüm ortaklarına öncelik
6 eksen sac besleme robotlarımız ile anlık parça vererek bu oranın yerli frmalar lehine artması ve
besleyerek, kanban sistemi için gerekli olan ara stok böylelikle yerli bilgi birikiminin artmasını ve yatırım
seviyesini sıfırladık. Vardiya boyunca yüksek ve sabit için öngördüğümüz bütçenin ülkemizde kalması için
bir performans sayesinde parça üretim verimliliğimizi çaba gösteriyoruz.
102
ST MAKİNA MART 2018