Page 68 - st-insaat-malzeme-2023-ocak
P. 68
MALZEME l ÇATI - CEPHE l SÖYLEŞİ
Cephe uygulamalarında mimari
PUR/PIR dolgulu Sandviç Paneller ile daha uzun açıdan daha estetik, mühendislik
ömürlü, bakım gerektirmeyen, ısı yalıtım açısından daha güçlü ve işletme
açısından daha uzun ömürlü
performansı yönüyle daha fazla enerji tasarrufu ürünler tercih ediliyor.
sağlayan binalar yapılmaktadır, böylece binaların Bu noktada sektöre sunmuş
olduğunuz panellerin mimari
işletme giderleri minimize edilmiş olmaktadır.
tasarıma, enerji verimliliğine ve
sürdürülebilirliğe etkisi nedir?
sitede sürekli döküm teknolojisi ile kalınlık kaybı, çok kesin rakamlar- PUR/PIR dolgulu Sandviç Paneller ile
uygulanan PUR/PIR dolgunun sağ- la öngörülemez, ancak yaklaşık bir daha uzun ömürlü, bakım gerektir-
lamış olduğu kompozit yapı, ürün öngörüde bulunulabilir. Bu sebeple, meyen, ısı yalıtım performansı yönüy-
mukavemetini en üst düzeye taşır. panelin görünür yoğunluğunda ±2 le daha fazla enerji tasarrufu sağlayan
Burada metalde olduğu gibi, doğru şeklinde bir tolerans verilmektedir. binalar yapılmaktadır, böylece binala-
ürün / doğru kalite / doğru maliyet Yukarıdaki tabloda 50mm anma ka- rın işletme giderleri minimize edilmiş
ekseninde en önemli diğer bir kriter lınlığındaki bir ürüne 40kg/m³ dan- olmaktadır. Tüm bunların yanında Si-
PUR/PIR dolgusu ile ilgili dansite to- site karşılığında 2kg/m² dökülecek ding Panel, Sinüs Panel, V Panel gibi
leransıdır. Çünkü metal plakalar ara- PUR/PIR dolgusunun, farklı kalınlıkta farklı yüzey desenlerine sahip, meka-
sına sıvı halde dökülen PUR/PIR dol- sonuçlanacak sandviç paneller için nik dirayeti daha yüksek ürünlerle de,
gusu, ekzotermik (ısı açığa çıkaran) mukayesesi görülmektedir. Burada hem binalarınıza estetik kazandırma
reaksiyon sonucu sert köpük halini anma kalınlığı 50mm olan sandviç imkânı yakalamış oluyorsunuz hem
alır. Bu süreçte köpüğün çekirde- panelin hattan çıkışında (sıcakken) de binalarınızın kullanım ömrünü
ğinde 100C dolaylarında sıcaklık 52,5mm olacağı ve soğudukça ka- uzatmış oluyorsunuz.
ortaya çıkar. Bu sıcaklık, makinadan lınlık kaybedeceği düşünülerek tab-
çıkmakta olan panellerin yüzeyin- lo incelendiğinde; Son olarak eklemek
de 60C yi bulur. Üretim sonrasında istedikleriniz var mı?
bekleyen sandviç paneller bu iç sı- • Panel soğuduğunda 52mm de kalır- Bizlere bu fırsatı verdiğiniz için
caklığını kaybederek soğurlar. Isınan sa panel yoğunluğunun 38,46 kg/m³, şükranlarımızı sunarız. Ayrıca şunu
maddeler genleşir, soğuyan madde- • Panel soğuduğunda 51mm de kalır- belirtmek isteriz ki, burada amacı-
ler küçülür. Bu sebeple hattan sıcak sa panel yoğunluğunun 39,22 kg/m³ mız kimseyi hedef almak değil, tam
çıkan panellerde, soğuyunca birkaç ölçümleneceği öngörülür. ±2 kg/m³ tersine sektördeki paydaşlarımızı
mm kalınlık kaybı (çekme) oluşur. üzerinde verilebilecek bir dansite bilinçlendirmek suretiyle, hep bera-
Bitmiş ürün kalınlığının, müşteriye toleransı rekabetçi maliyet sebebiy- berce el birliğiyle ülke ekonomisini
anılan ANMA KALINLIĞI nın altında le olacaktır. Sonuç olarak, PUR/PIR ve yatırımcılarımızı doğru ürünlerle
olmaması için, paneller çekme payı dolgulu ürünlerde dolgu malzeme- desteklemek, kalite anlayışının yük-
verilerek anma kalınlığından 2-3mm sinin dansitesi, sandviç panelin ta- selmesine ve sürdürülebilirliğe kat-
fazla çıkartılır. Soğuyan panellerdeki şıma kapasitesini doğrudan etkiler. kıda bulunmaktır. ¡
66 ST İnşaat-Malzeme OCAK 2023