Page 91 - st-insaat-malzeme-2022-mayis

konular aktarılarak daha iyi nokta- olmadan malzemenin kırma ünite- sıfır iş kazası yaşandı. Aktif Kaizen
lara gelinmesi amaçlandı. sine beslenmesi sağlandı. Bekleme çalışmasında 5S ve Otonom Ba-
israflarını engelleme haricinde daha kımlarda en iyi uygulama örnekle-
Otonom Bakım faaliyetleriyle maki- ergonomik bir alanla personellerin ri oluşturuldu. Hurda malzemenin
na duruşlarında yapılan iyileştirmele- çalışma konforları artırıldı. Makina- tekrar kullanım için geri dönüşüm
re ek olarak, maliyet optimizasyonu nın etrafı ses yalıtım panelleriyle ka- sürecine dahil edilmesi ekonomik
amacıyla Kalıphane departmanı ile patılarak da ses seviyesi 105 dB’den ve çevresel açıdan kritik bir önem
ortak Kaizen çalışmaları yürütülerek, 70 dB’e düşürüldü. taşıyor. Yapılan çalışmalarla hurda
kırma bıçaklarının CNC tezgahlarında plastikten elde edilen yüzde 30 ka-
üretilmesine başlandı. Yıllık 150 bin ALTYAPI EKSTRÜZYON zanım ile maliyet optimizasyonunun
TL’lik maliyet avantajının yanı sıra te- Kırma Ekibi’nin gerçekleştirmiş ol- yanı sıra çevresel etkiler de azaltıl-
darik süresinde de iyileşme sağlandı. duğu bu çalışmalarla, son 3 yılda mış oldu. ¡
GF’nin 2025 stratejisi doğrultusunda,
üretilen yeni kırma bıçaklarının dijital-
leşme kapsamında lazer markalama
cihazı ile QR kodları tanımlandı; en-
vanter takibi ve 5S konusunda önemli
bir adım atılmış oldu.

OTONOM BAKIM
Yine Kırma Ekibinin çalışmaları da-
hilinde PVC ekstrüzyon ve altyapı
ekstrüzyon bölümü kırma alanları,
ergonomi, iş güvenliği, 5S ve kapa-
site artırımı amacıyla yeniden dü-
zenlendi.

PVC EKSTRÜZYON
Altyapı ekstrüzyon bölümünde bu-
lunan kırma makinası, zemin kazı-
larak makinanın yerden 2 metre de-
rinliğe konulması ve forklift ihtiyacı

ST İnşaat-Malzeme MAYIS 2022 89