Page 53 - st-enerjisini-ureten-fabrikalar-2022-subat

ÜRÜN I ENERJİ VERİMLİLİĞİ

1. BİR UNLU MAMÜLLER Grafik 1 Bir İlaç Firmasının Basınçlı Hava Tüketimi
İŞLETMESİ
İşletmenin basınçlı hava tüketimiyle ilgili
değerler aşağıdaki grafikte yer verilmiş-
tir. İşletme 2 üretim hattı içermektedir. 1
numaralı üretim hattında kullanılan eski
ekipmanlar geçici olarak devre dışı bı-
rakılmıştır. 2 numaralı hat ise üretime sa-
bah 10:00’da başlamıştır.
Thermal mass debi sensörü basınçlı
hava tankından önce iki üretim hattın-
daki tüketimi ölçmek için ayarlanmıştır.
Gerçek akış profilinde (açık yeşil) komp-
resörün yükte ve boşta olduğu zamanla-
rı görebilirsiniz. Koyu yeşil eğri ek olarak
ortalama tüketimi göstermektedir.

Bu grafikten aşağıdaki sonuçlara
ulaşılmıştır: Tabloda aşağıdaki değerler esas alınarak hesaplama yapılmıştır.
◆ Sabah 10:00’a kadar üretim olmama- ◆ Spesifik güç : 20,388 kW / 100 cfm
sına rağmen kompresör oldukça fazla ◆ Çalışma süresi : 8000 saat/yıl
basınçlı hava iletmektedir. ◆ CO2 salımı (kWh Elektrik enerjisi başına pound) : 0,837 pound / kWh
◆ Üretim pikleri ana yüke bakıldığında
oldukça küçüktür. Bu durum kaçak ora-
nının oldukça yüksek olduğunu gösterir. Kaçakların Kaçakların
Birim tamirinden önceki tamirinden sonraki Tasarruf
Varsayımın doğru olduğunu göstermek ölçüm ölçüm
için ilk üretim hattı makinalarına giden Akış miktarı [cfm] AVR 294,28 147,14 147,14
hatlar üzerindeki küresel vanalar kapa-
tılmıştır. Bu sayede makinadan kaynak- Debi miktarı [cfm] Fabrika duruyorken 185,98 38,84 147,14
lanan kaçaklar engellenmiştir. Küresel Kaçak miktarı [%] % 63,2 % 26,4 % 36,8
vanalar kapatıldığı zaman basınçlı hava Tasarruf potansiyeli [€ / yıl] 30.336 6.336 - 24.000
tüketimi büyük ölçüde azalmıştır. CO2 Emisyonu 115,27 24,07 91,19
Ton/yıl
Başlangıçtaki akış miktarı: 88,28 cfm
Küresel vanalar kapatıldıktan sonra be- PRATİK ÖNERİ: bir olmalıdır. İlaveten tüketim ölçümü ka-
lirlenen akış miktarı: yaklaşık 23,54 cfm Kaçak tespiti için gerekli süreyi belirle- çak tespiti ve tamirinin sonuçlarını doğ-

mek için basınçlı hava tankından önce rulamak için kullanılabilir. Kaçak tespiti
Birinci üretim hattındaki ekipman tekrar ana hatta debi sensörü ile tüketim ölçü- ve tamirden sonra tüketim grafiği azal-
çalıştırıldığında küresel vanalar açılır ve mü yapılabilir. Ölçümler en az haftada mış olmalıdır.
böylece basınçlı hava makina üzerinde-
ki hasarlı bağlantı parçalarından tekrar
sızmaya başlar.

SONUÇ VE ÖNERİLER:
Kaçak miktarının uzun zaman içerisin-
de azaltılması için bahsedilen proses
döngüsel olarak tekrarlanması gereki-
yor. Önlemler ile kaçak miktarının yüzde
5-10 aralığında tutulmasını sağlamalıdır.
Elde edilen tecrübe kaçak tespiti ve ta-
mirinin kaçak miktarını kalıcı olarak dü-
şürmeyeceği, yeniden kaçakların oluşa-
cağı yönündedir.

ST ENERJİSİNİ ÜRETEN FABRİKALAR I Şubat 2022 51