Page 44 - st-enerjisini-ureten-fabrikalar-2021-mart

MEGA FABRİKALARDA ELEKTRİK I SÖYLEŞİ

• ISO50001 Enerji Yönetim Sisteminin globalden gelen bazı değerler göz yerine bir blower koyarak 7 – 10 bar se-
bize sağladığı en önemli avantaj, bazı önünde bulunduruluyor ve nasıl anlatı- viyesinde çalışan bir kompresör yerine 3
projeleri yatırım gerektirmeden hayata lacağına yönelik çekinceler yaşanıyor. bar seviyesinde çalışan bir kompresörün
geçirmemiz oldu. Örneğin fabrikamızda Biz VAP projesine başvururken gelecek yeterli olduğunu gördük. Yaptığımız öl-
bulunan toz deterjan kulesi için doğal- olan devlet desteğinin bize katkı sağla- çümler sayesinde önemli bir benchmark
gaz kullanıyoruz. Yani fabrikanın tüket- yacağını bildiğimiz için bürokrasi tarafı projesini hayata geçirdik. Bu projenin
tiği toplam doğalgazın yüzde 50’sini için yoğun çalıştık ve başardık. Şimdi ikinci aşamasını VAP destekleri kapsa-
kule harcıyor. Biz enerji firması ve enerji ise 2021 yılında VAP projelerini peş peşe mında yapmayı hedefliyoruz.
yöneticisi arkadaşlarımızın desteğiyle sunmayı planlıyoruz.
bir çalışma yürüttük. Bu çalışma kapsa- Yaptığınız projeler kapsamında
mında ton başına doğalgaz tüketimini Mevcut motorların yüksek verimli izleme konusunda edindiğiniz
yatırım yapmadan yüzde 11 oranında motorlar ile değiştirilmesi enerji tecrübeleri bizimle paylaşabilir
düşürdük. Bu da bize ölçüm yaparak verimliliği için önemli bir adım. Bu misiniz? Yoğun enerji tüketen
sağladığı kazancı göstermiş oldu. yenileme projesinin detaylarından işletmelere tavsiyeleriniz neler olur?
• Enerji verimliliğine yönelik hayata ge- bahsedebilir misiniz? Ölçmediğiniz hiçbir şeyi yönetemiyorsu-
çirdiğimiz başka projelerimizde oldu. Yüksek verimli motor projesi: Anka- nuz. Tesisin birçok noktasında hava, su,
Verimsiz motorlarımızı yüksek verimli ra fabrikamızda yapmış olduğumuz etüt buhar kullanımı gerçekleştiriliyor ancak
motorlarla değiştirdik. Aydınlatma siste- çalışmalarından sonra mevcut motorların ölçüm noktasında işe nereden başlamak
mimizi LED aydınlatma sistemiyle değiş- yenilenmesi gerektiğine karar verdik ve gerektiği kafa karıştırıyor. Bu bu sebeple
tirdik. Kompresörlerimizi daha verimli ve V1-V2 motorları V4 motorlarla değiştirdik. işi iki bölüme ayırdık. İlk adıma işe yar-
yüksek teknolojili modellerle değiştirdik. Bu projenin 4,5 yıllık içerisinde kendisini dımcı servisler tarafında başladık. Buhar
amorti etmesini hedefledik. Projemiz he- kazanı, kompresör, su tesisi gibi noktala-
Yılda 500 TEP ve üzeri tüketim deflediğimiz şekilde de sonuçlandı. rın çıkışını belirleyerek ana üretim nokta-
gerçekleştiren fabrikalar VAP larında odaklandık. Sonrasında ise üre-
projelerine başvurarak devletten Kompresörlü basınçlı hava projesi: tim noktalarına geçtik. Biz hattın içindeki
yüzde 30 değerinde destek Henkel kendini 3 yıl içerisinde amorti makinaya, makinanın içindeki pistona
alabiliyor. Bu noktada yeni dönemde eden projelerde globaldeki hedefleriyle kadar gitmeyi hedefliyoruz. Bu hedefimi-
başvuru yapmayı planlıyor musunuz? örtüştüğü için daha esnek yaklaşabiliyor. zin ikinci aşamasına geldik. Bugün üre-
VAP projesiyle ilgili başvurumuzun ba- Bu misyonu sayesinde kompresörlü ba- tim tesislerimizi ve hatlarımızı tamamen
şındayız ve proje dosyalarını hazırlıyo- sınçlı hava projesini de hayata geçirdik. ölçebiliyoruz. Bunu başarabilmek için
ruz. Bu teşvikten faydalanmak istiyoruz. Bu projeyi ISO500001 takımını kurduktan izleme sisteminin kurulması gerekiyor.
Bu noktada globalde faaliyet gösteren sonra başladık. Öncelikle doğru aksiyon Yoğun enerji tüketen tesisler işe mutla-
firmalara bir tavsiyede bulunabiliriz. alabilmek için ölçme sistemlerimizi göz- ka işe tesisin kalbinden başlamalı, daha
Çünkü yatırım projeleri hesaplanırken den geçirdik. Daha sonra kompresör sonra yatırım miktarına ve bütçelere göre
karar vererek bir yol haritası belirlemeli-
dir. En azından ana üretim elemanlarını
Biz temiz enerjiyle ilgili çalışmalarımızı yürütürken mutlaka ölçümlemelidir.
kojenerasyon tesisi kurma fikri ortaya çıktı ve Fabrikanın aydınlatılma sistemine
o alanda çalışma gerçekleştirdik. Bana, “Bir yönelik hayata geçirdiğiniz
taraftan gaz kullanıp diğer yandan karbondioksit projenizden bahsedebilir misiniz?
Biz Ankara fabrikasının aydınlatma pro-
emisyonunu nasıl sıfırlayacaksınız?” diye jesini hayata geçirirken öncelikle normal
sorabilirsiniz. Ancak kojenerasyon tesisi lambalardan LED lambalara dönüşüm
kuracağımız zaman ortaya çıkacak rakamları gerçekleştirdik. Daha sonra bu projenin
hesapladık ve şöyle sonuca ulaştık. Kojenerasyon yeterli olmadığını gördük ve farklı tek-
nolojiler araştırdık. Şu anda tesisimizin
sisteminden ürettiğimiz elektrik, şebekeden aydınlatma projesi tamamlanmış du-
aldığımız elektriğe göre yüzde 11 daha az rumda. Aydınlatma projesi kapsamın-
da sistem hem kendini günışığına göre
karbondioksit salımı yapıyor. ayarlıyor hem de alan tanımlanması ya-
parak hareket sensörleri bulunuyor.

42 ST ENERJİSİNİ ÜRETEN FABRİKALAR I Mart 2021