Page 20 - st-endustri-4.0-2022-eylul
P. 20

AKILLI FABRIKA
             ROPÖRTAJ




                                                                           en modern ve hızlı teknolojisine sahip
                                                                           üretim ve dolum hatları seçilmiştir.
                                                                           Üretim metodu, üretim & dolum ma-
                                                                           kina  ve konveyörlerinin  birbiriyle  ha-
                                                                           berleşme yeteneği olan bir seri üretim
                                                                           modeli üzerine kurgulanmıştır.
                                                                           Günümüzde ambalajlı su üretimi sek-
                                                                           töründe faaliyet gösteren benzer üretim
                                                                           hatlarında kullanılan teknolojilere naza-
                                                                           ran bu tesisteki üretim hatlarında kulla-
                                                                           nılan teknolojiler sayesinde çok daha az
                                                                           sayıda operatöre ihtiyaç duyulmaktadır.
                                                                           Bunun yanı sıra Endüstri 4.0’a dayalı
                                                                           haberleşme kabiliyeti ve üretim süreçle-
                                                                           rimizi dijital ortamlardan da takip ede-
                                                                           bilme özellikleri ile üretim verimliliği
                                                                           ve üretim kalitemizi daha da artırarak
                                                                           sürdürülebilirliğini sağlıyoruz.
                                                                           Ürün ambalajları (pet şişeler) henüz
                                                                           hammadde iken şişe üretim makinala-
          bir yandan da bilinçlendirme çalışma-  bayilerimizle oluşturduğumuz ekosis-  rında hammaddeden son ürüne dönü-
          larıyla aslında plastiklerin bir atık ol-  temde de dijitalleşmeye yatırım yapa-  şümü sağlayan (şekil verilerek şişenin
          madığı, doğru ayrıştırma metotlarıyla   rak, tüm paydaşlarımızla dijital dönü-  imalatı, dolumu, paketlenmesi ve pa-
          tekrar ekonomimize kazandırılabilece-  şümle birlikte sürdürülebilir büyümeyi   ketlerin paletlenmesi dahil) aşamaların
          ğine yönelik bilinçlendirme çalışmaları   hedefliyoruz.          tamamı otomasyona haiz sistemlerle
          yürütüyoruz.                                                     gerçekleştirilmektedir. Tesisin kuruluş
                                          Fabrikanızda; hammadde girişinden,  içi uygulamalarındaki risk analizlerine
          Yeni üretim hattı, Ar-Ge, tesis ya da   tasarım ve Ar-Ge çalışmalarına,   dayalı olarak oluşturulan kalite planları
          teknoloji yatırımı kararı nasıl   oradan sevkine kadar olan üretim  doğrultusunda gerçekleştirilen üretim ve
          veriliyor? Yakın dönemde ne tür bir  süreçlerini kısaca anlatır mısınız?   son ürün kontrolleri (fiziksel, kimyasal,
          yatırıma imza attınız? Sonuçlarını;  Sıfır duruş / sıfır hata ile zamanında,   mikrobiyolojik ve duyusal parametreler-
          verimliliğinizi, kalitenizi vs. nasıl   kaliteli üretim adına ne tür metot ve  de) teknolojik donanımlara sahip labo-
          artırdığınızı anlatır mısınız?  sistemler kullanılıyor?          ratuvarlarımızda uzman çalışanlarımız
          Bulunduğumuz ekosistemin hacimsel   Endüstri 4.0 vizyonuna uygun hangi  tarafından gerçekleştirilmektedir.
          olarak büyümesine katkı sağlamayı he-  teknolojilerinden yararlanıyorsunuz?   Üretim hatlarında anlık olarak gerçekle-
          defliyoruz. Bunun için de üretim hac-  Bu teknolojiler üretime, kaliteye ve  şen üretim miktarı, var ise ıskarta mikta-
          mimizi  genişletmek  için  hat  yatırımla-  verimliliğe ne tür katkılar sunuyor?  rı, enerji tüketimi ve üretim verimliliği-
          rımızın yanında, tüketici tarafında da   Pınar Su ve İçecek A.Ş. Uludağ tesisi;   nin ölçümüne yönelik diğer parametreler
          suyun ve en önemlisi ambalajlı suyun   Pınar Su’nun 30 yılı bulan sektör tecrü-  anlık olarak izlenebilmektedir. Üretim
          önemine yönelik bilinçlendirme çalış-  besiyle inşa edilmiştir. 2013-2015 yılla-  hatlarında kullanılan teknolojik alt yapı
          maları yapıyoruz. Tedarikçilerimiz ve   rı arasında yapılan bu tesis için, günün   sayesinde  üretim  ve  kalite  birimlerinin
                                                                           manuel iş yoğunlukları minimize edil-
                                                                           miş, kalite kontrol, izleme ve doğrula-
                                                                           malara yönelik verilerin djital ortamlar-
                                                                           dan takibi ve kaydı sağlanmıştır. CIP
                                                                           işlemleri (Clean in Place) tüm üretim te-
                                                                           sislerimizde kalite planlarında belirlen-
                                                                           miş şartlarda ve sıklıklarda düzenli pe-
                                                                           riyodlarla yapılmaktadır. CIP işleminin
                                                                           tüm basamakları otomasyonel süreçler
                                                                           olarak yönetilmekte ve temizlik ve de-
                                                                           zenfeksiyon işlemleri personel müdaha-
                                                                           lesi olmaksızın gerçekleştirilmektedir.
                                                                           İşlem basamakları, temizlik noktaları,
                                                                           kimyasal kullanım oranları ve uygu-
                                                                           lama şartları ile tüm işlem basamakla-
                                                                           rındaki çevrim süreleri gibi temizlik ve
                                                                           dezenfeksiyon etkinliğini direkt etkile-
                                                                           yen faktörler, CIP yazılımı içinde yer
                                                                           almakta ve tüm işlemin otomatik olarak
                                                                           gerçekleştirilmesi sağlanmaktadır.
   15   16   17   18   19   20   21   22   23   24   25