Page 29 - st-endustri-4.0-2021-mayis

İLAÇTA ENDÜSTRİ 4.0 UYGULAMALARI

farklı üretim süreçlerine yeniden uyarla- KAPASİTE ARTIŞININ ÖNÜNÜ iş yükünü azaltmak ve hayatlarını kolay-
nabiliyor. Hafif yapılarıyla üretim tesi- AÇIYOR laştırmak için yedi adet UR10 kolabora-
sinin her yerine kolaya taşınabiliyor, uç Üretim tesislerinde son derece az bir tif robot alarak paketleme hatlarının opti-
elleri değiştirilerek yeni bir sürece hızlı- alan kaplayan cobot’lar, yere, duvara ya mizasyonunu sağladı. Proje kapsamında
ca adapte olabiliyor. Artan ya da azalan da tavana monte edilebiliyor. Böylece ilk olarak tesisteki paketleme hatlarının
talepler karşısında yeni bir yatırım ya- alanların daha etkin ve verimli kullanıl- entegrasyonu ile organizasyon optimize
pılmadan aynı cobot, farklı görevlerde masına da yardımcı olarak, yeni bant ya edildi. Ek olarak tablet veya kapsülleri
yer alabiliyor. Tüm bu süreçlerde de da üretim kapasite artışının da önünü açı- taşıyan kutuların paletlenmesi aşama-
insanlara özgü olan işi öğrenme ve işe yor. Cobot’lar tüm eksenlerde 360 dere- sında taşınan yük ve operatör hareketleri
alışma süreçlerini ortadan kaldırıyor. ce hareket edebiliyor ve son derece geniş azaltıldı, bu sayede verimlilik artırıldı.
Tak çalıştır üretime başla konseptiyle bir çalışma alanı yaratıyor. Cobot’ların Sanofi, bunun için Universal Robots’un
cobot’lar üretimde zaman aşımını sıfıra 15 ve 17 seviyede, sabit ya da ayarla- paletleme işlemini yapan cobot’larını,
indiriyor ve esnek bir üretim modelinin nabilir güvenlik fonksiyonu bulunuyor. özellikle de 10 kilogramlık taşıma ka-
kapılarını açıyor. Dolumdan paketleme- pasitesi ve 1300 mm erişim alanı olan
ye ve taşımaya kadar her alanda uygula- Risk analizlerine göre güvenlik çiti ya- UR10 modelini tercih etti. Taşınacak
maya fırsat tanıyan robotlar insan hata- tırımına gerek duymadan, insanlarla kutuların boyutuna bağlı olarak birkaç
larını da sıfıra indiriyor. yan yana onlardan öğrenerek çalışıyor. saniyede farklı boylardaki tutucuların
Sektörde cobot teknolojilerinin mucidi (Gripper) eklenebilmesi de cobot’ların
HIZLI BİR YATIRIM GERİ DÖNÜŞÜ olarak bilinen Universal Robots, giderek projeye entegre edilmesinde etkili oldu.
SAĞLIYOR büyüyen cobot pazarındaki liderliğini ve
Çalışanları monoton, riskli ve ergono- bu alana yön veren şirket olma misyo- BİR SONRAKİ HEDEF ÜRETİMDE
mik açıdan zorlayıcı işlerden de kur- nuyla Ar-Ge ve inovasyon yatırımlarına COBOTLARIN KULLANIMI
taran cobot’lar, sektörün iş sağlığı ve odaklanıyor ve firmanın 65’ten fazla pa- Cobot’lar operatörleri yoran, mesleki tat-
güvenliği kriterlerini de yukarı çeki- tenti bunuluyor. Şirket, 2018 yılında ‘ro- min sağlamayan palet yükleme boşaltma
yor. Türkçe kullanım paneliyle yeni bir botik teknolojisinin Nobel’i olarak kabul işini üstlendi. Cobotlar sayesinde gün
enerji yatırımına da ihtiyaç bırakmayan edilen ‘Engelberger Ödülü’nü almayı da içinde toplamı yüzlerce kiloyu bulan pa-
cobot’lar, IOT teknolojileri ve yapay başardı. Universal Robots’un, insan ha- ketleri yüklemek zorunda kalmayan ope-
zekaya entegre özellikleriyle küçük, yatı ve sürdürülebilirliği iş modelinin ratörler, cobot operatörlüğü gibi daha ka-
orta ya da büyük işletmeler için Endüst- odağına koyarak ürettiği tüm cobot’ları lifiye ve verimli işlere odaklanma imkânı
ri 4.0’a geçişi ulaşılabilir hale getiriyor. insanlarla iş birliği içinde güvenle yan buldu. Ayrıca, ağır ve sürekli tekrar eden
Akıllı telefon kullanan birisi tarafından yana çalışabiliyor. işler sebebiyle oluşan kas-iskelet sistemi
kolayca programlanabilen cobot’lar dü- bozukluğu rahatsızlıklarında da düşüş
şük enerji tüketimi, hammadde kullanı- SANOFİ’DE PAKETLEME yaşandı. 7/24 kesintisiz üretim avantajı
mındaki verimlilikleriyle de işletmenin HATLARININ ile 24 aylık bir yatırım getirisi hesapla-
maliyetlerinde ciddi oranlarda tasarrufa OPTİMİZASYONUNU SAĞLADI yan Sanofi, dakikada 6 ila 10 paletleme
imza atıyor. Artan verimlilik, azalan Dünyanın önde gelen sağlık firmaların- imkanı sağlayan cobot’lar için gelenek-
maliyetlerle birlikte cobot’lar, hızlı bir dan olan Sanofi, Fransa Tours şehrinde sel endüstriyel robot kurulumuna göre
yatırım geri dönüşü imkanı yaratıyor. 300 kişinin çalıştığı tesisine, çalışanların çok daha az zaman harcadı.

ST ENDÜSTRİ 4.0 Mayıs 2021 | 27