Page 26 - st-endustri-4.0-2021-kasim

KAPAK

leri veya test proseslerinde kullanılır. performans testine tabi tutulur. Elekt- üretim sağlanır. Üretimde gerçekleştiri-
Çalışma ergonomisinin iyileştirilmesi rik güvenlik testinden sonra kullanıma len TPM - Otonom Bakımlar ve Planlı
veya kamera ile ürün kontrol prosesle- hazır olan ürünler paketleme hattında Üretim duruşları ile plansız duruşların
rinde ise endüstriyel robotlar kullanılır. paketlenerek depoya sevk edilir. Mon- önüne geçilmektedir. Bu sayede tüm
Daikin Türkiye, üretim proseslerinde taj esnasında tüm test ve ürün bilgileri üretim birimlerinin maksimum verim-
sürekli tekrar eden, manuel yapılan, RFID adı verilen ID kartlara yazılarak lilikte üretim yapması sağlanır. Üretim-
zorlu ya da riskli işler için kalite ve ve- ürünün izlenebilirliliği sağlanır. de her operatör aynı zamanda prosesin
rimliliği artırmak, iş güvenliği sağlamak kalitesinde de sorumludur. Bu felsefe
ve çalışan sağlığını korumak için robot/ Sıfır duruş / sıfır hata ile kaliteli ile anormallik durumunda “Dur-Haber
cobotlar tercih etmektedir. üretim adına ne tür metod ve Ver-Bekle” kuralı işletilir. Hata düzel-
Daikin Türkiye Mühendislik Bölümü sistemler kullanılıyor? tilene kadar üretim tekrar başlamaz. Ay-
tasarımı, kamera ile iz takibi yapabilen Daha çok hangi otomasyon donanım rıca üretim proseslerinde “Poka-Yoke”
AGV ile birimler arasında malzeme ve yazılım teknolojilerinden adı verilen hata önleme sistemleri saye-
transferleri otomatik olarak gerçekleşti- yararlanıyorsunuz? sinde operatör/makina hatalarının önüne
rilir. Bu iyileştirme ile katma değer ya- Daikin Türkiye, üretim proseslerinde geçilir. Üretim sırasında, üretilen ürün-
ratmayan insan ile taşıma elimine edilir. PDS adı verilen Daikin Üretim Siste- lere ait tüm datalar, DPM adı verilen
mi ile yalın üretim yapmaktadır. Bu “Daikin Üretim Sistemi”nde tutularak
Fabrikanızda; hammadde girişinden, sistem ile MUDA adı verilen tüm kat- işlenir. DPM sistemi ile üretim duruş-
tasarım ve Ar-Ge çalışmalarına, ma değer yaratmayan işlemler elimine ları, performans verileri, kalite verileri
oradan sevkine kadar olan üretim edilir, maksimum verimlilik ile kaliteli ve parça stok durumları analiz edilir.
süreçlerini anlatır mısınız?
Yurt içinden tedarik edilen sac ham-
maddeler otomatik pres hatlarında şe-
killenip, otomatik yüzey işlem ve boya Daikin Türkiye son iki yılda 100 milyon
tesisinde boyanarak montaja hazır hale
getirilir. Bakır ve alüminyum hammad- dolar değerinde yatırımda bulundu. Bunun
deler, eşanjör imalat tesislerinde üreti- sonucunda toplam 1 milyon 400 bin adet üretim
lip, test edildikten sonra, ısı değiştirici
eşanjör haline getirilerek montaj hatla- kapasitesine sahip 2 üretim hattı, 1 milyon 100
rına sevk edilir. Boya tesisinden gelen bin adet üretim kapasitesine sahip 2 yeni üretim
sac parçalar, eşanjör hatlarından gelen
ısı değiştirici eşanjöler, kompresör ve tesisi, 240 bin adet yıllık üretim kapasitesine
elektronik komponentler ile montaj hat- sahip kombi üretim tesisi, kaset/kanal/döşeme
tında birleştirilir. Montaj hattında bakır
boruların kaynak işlemlerinden sonra tip yeni Fancoil üretim tesisi devreye alındı.
yüksek basınç ile test işlemine tabi tu-
tulduktan sonra soğutucu gaz basılarak

24 | ST ENDÜSTRİ 4.0 Kasım 2021