Page 29 - st-depolama-cozumleri-2022-agustos

politikalarına bağlı olarak hareket ediyo-
ruz. Grubumuzda kullanılan ve geçmişte
Deceuninck için özel hazırlanmış olan ku-
rumsal yazılımın son yıllarda ihtiyaçları-
mızı karşılamakta yetersiz kalmaya başla-
ması ile birlikte, grup bazında SAP’e geçiş
sürecine başlandı. 2020 yılı sonu itibarıyla
SAP’nin bazı modülleri işletmelerimizde
aktif hale geldi. İşletme içi ve işletme dı-
şına yapılan malzeme transferlerinde SAP
ile entegre biçimde çalışan ancak eski sis-
temimize de bağlı olan bir WMS yazılımı
kullanıyoruz. 2023 itibarıyla, depolama
operasyonlarının tamamını SAP platfor-
muna almayı hedefliyoruz.

Sanayinin Dijital Dönüşümü
vizyonunuz nedir? Varsa pilot
uygulamalarınızdan bahseder misiniz?
Dijital dönüşüm dünyaya giderek daha
fazla önem kazanan bir trend olmakla bir-
likte tüm sektörlerde aynı hızla yayılabil-
me imkanına sahip değil. Özellikle yatırım
maliyetleri - yatırım getirisi ilişkisinin
çok gerçekçi biçimde incelenerek hareket
edilmesi önemli. Süreçlerimizde dijital-
leşmeyi iki ana grupta toplamam mümkün
olabilir: İlki yapılması zorunlu olan ancak
işin yapısı itibarıyla verimsizliğe neden birlikte üretim ve depolama sahalarında cak biçimde genişletildi. MES aracılığı ile
olan işlerin dönüştürülmesi. Bunlar daha 5S çalışmaları; otonom, kestirimci ve anlık olarak üretim, duruş/arıza, deşe vb.
çok kayıt ve takip süreçleriyle ilgili işler planlı bakım faaliyetleri, stokların gerçek- takipleri yapma ve neticesinde problemli
ki bu noktada şirket olarak çeşitli dönü- çi biçimde yönetilmesi, daha esnek üretim hat ve kalıpları görerek daha hızlı müdaha-
şüm adımları atıyoruz. İkincisi ise üretim planlarının yapılması ile müşteri talep- le etme imkanına sahip olduk. Benzer şe-
ve/veya üretim/ürün kontrol süreçlerinde lerinin daha etkin karşılanması yolunda kilde, yardımcı tesislerimize kurduğumuz
dijitalleşme ve entegrasyon. Bu alan daha önemli mesafeler kat edildi. proses otomasyonu sayesinde işletmemi-
fazla araştırma yapılması gereken (paket 2017 yılında Menemen tesisimizle birlikte zin ihtiyacı olan basınçlı hava ve proses
çözümlerin daha az olduğu) ve şimdilik devreye aldığımız yeni mikser (kompound suyu ihtiyaçlarını anlık olarak izleme ve
yatırım maliyetlerinin daha yüksek olduğu hazırlama) kulemize ait otomasyon ve ihtiyaca göre arttırma/azaltma yaparak
bir alan. Bu alanda, özellikle ürün kontrol raporlama sistemi ile kompound üretim- enerji tasarrufu sağlama yönünde ilerledik.
tarafında, Kartepe işletmemizin bir üniver- lerimizdeki hassasiyet arttırıldı. Geçmiş Öte yandan bakım süreçlerinde kullandığı-
sitemiz ile birlikte yaklaşık 3 senedir yü- yıllarda pilot uygulaması İzmir/Çiğli’de mız termal kamera ölçümleri, vibrasyon
rütmekte olduğu pilot bir çalışma var. Bu bulunan eski tesislerimizde yapılmış, son- analizleri ve yağ analizleri gibi yöntemler
çalışmanın sonuçları olgunlaşmaya başla- rasında Kartepe işletmemizde yaygınlaştı- ile hatlarımızın bakım ihtiyaçlarını takip
dı ve 2 adet prototip cihazı 2022 yılında rılmış olan Ekstrüzyon MES sistemi, 2017 ederek, arızaların önünde gitme hedefiyle
işletmelerimizin ekstrüzyon süreçlerinde yılında Menemen tesisimizi de içine ala- hareket ediyoruz.
test etme olanağına sahip olacağız.
Sıfır duruş / sıfır hata ile kaliteli üretim
adına ne tür metod ve sistemler 110 dönüm arazi üzerine kurulu olan Menemen
kullanılıyor? Daha çok hangi otomasyon fabrikamız 100.000 ton/yıl üretim altyapısına sahip
donanım ve yazılım teknolojilerinden olup Avrupa’da tek çatı altında sadece PVC kapı
yararlanıyorsunuz?
Üretim süreçlerimizde modern üretim yak- ve pencere profili üretebilen en büyük tesis olma
laşımları ve teknolojilerinden yararlanma özelliğine sahiptir.
anlayışına sahibiz. 2012 - 2015 yılları ara-
sında yapılan yalın üretim çalışmalarıyla

ST Depolama Çözümleri Ağustos 2022 27