Page 52 - st-robot-yatirimlari-2018-nisan

KAPAK

muzu da kaynak proseslerinde kulla-
nıyoruz. Önümüzdeki dönemde pres
hatlarımıza robotları entegre etmeyi
planlamaktayız. Bunlar tamamen fi-
zibiliteyle alakalı çünkü yıllık üretilen
parça adedi 500 bin ~ 1 milyon adet
aralığında olduğunda seri imalat şart-
larını sağlayıp, yatırımı amorti edebi-
leceği için şu anda sadece hidrolik
pres hattımızda “Tandem” dediğimiz
tarzda üretim devam ediyor. Eksant-
rik pres hattımızda bulunan Prograsif
kalıplarımızda üretim tam otomatik
olarak gerçekleştiriliyor.
bildirimi almamış olmamız, standart bakım ve müdahale sürelerini, bir ha-
üretim temposu sayesinde kapasi- tanın kök nedenlerini daha iyi tespit
Kaç yıldır kullanıyorsunuz te problemi yaşamamamız, bu süre edeceğimizi düşünüyoruz. Bakım ve
robotları? zarfında ki en kuvvetli ve olumlu çık-
İlk robotumuzu 5 yıldır , ikinci robo- tılarımızdır. iyileştirme faaliyetlerimiz için robot
tumuzu ise 1 senedir kullanmaktayız. ve hidrolik preslerimiz uzaktan da
yönetilebiliyor. Yazılımsal bir arıza
Fabrikanızdaki yalın üretim,
Bu zamandan o zamana ne gibi Endüstri 4.0 çalışmalarını anlatır veya iyileştirmesi durumunda enteg-
çıktılar elde ettiniz? mısınız? ratör firmalara uzaktan erişim imkanı
Robotların çok ciddi bir farkı var. Ön- Endüstri 4.0 çalışmaları kapsamında sağlıyoruz. Bizlerde makinalarımıza
celikle standart iş alıyorsunuz. Kay- tüm PLC ’lerin revizyonu gerçekle- evlerimizden bağlanıp mevcut çalış-
nak kalitesi her zaman aynı oluyor. şiyor. Tüm makinalarımızda uzaktan ma durumlarını gözlemleyebiliyoruz.
Bizim kaynak hattımızda prosesin haberleşmeye müsait PLC gruplarına 2016 Ağustosunda taşındığımız yeni
tamamı otomatik şekilde çalışıyor. geçiyoruz. Onunla ilgili tekliflendirme fabrika yerleşkemizin alt yapısı bu
Operatör sadece parça yükleyip par- sürecindeyiz. Bunun haricinde de ta- teknolojiye uygun tasarlanmış olup
ça alıyor. Kaynak çapı aynı ki bu, par- mamen otomatik veri toplama siste- son bir sene içerisinde makinaları-
ça kalitesine etkisi olarak en önemli mi kuracağız. Aslında veri toplamak mızın duruş sürelerinde ciddi oranda
şey. Ayrıca zaman standart olduğu bu aşamada tek başına yeterli olmu- düşüş tespit edilmiştir.
için verimliliği çok yükseltiyor. Onun yor, bu sebeple operatörü de uyaran
haricindeki manuel kaynak hatla- bir veri toplama sistemi kuracağız. Mobil üzerinden başka
rına baktığımızda operatöre bağlı Nedir mesela? Bir pres herhangi bir uygulamalarınız var mı?
bir durum olduğu için burada aynı sebeple standart çevrim süresinin Evet, geçen sene taşındığımız yeni
standardı yakalayabilmek için çok dışında durduğu zaman operatö- fabrikamızda ,akıllı fabrika sistem-
yoğun bir çaba sarf ediyoruz ve bir rün çalışmaya devam edebilmesi lerini uygulamaya çalıştık. O yüz-
kişinin tüm değişkenleri göz ile fark için bir sebep belirtmesi gerekecek
edip bunları düzeltmesini bekliyoruz. ve bu ilgili departmanlara otoma- den tüm fabrika alt yapısı şu anda
Kişiye bağımlı olduğu için bu da yet- tik bir haber gönderimi sağlayacak. bu uyarıları otomatik olarak veriyor.
miyor bağımsız kalite duvarı uygula- Gönderilen mesaja istinaden kişile- Proses su sıcaklığı artsa da, iç or-
maları ve bir çok kontrol istasyonu re yetkilendirme yapıp o bölümden tam hava basıncı düşse de, herhangi
ekliyorsunuz. Robotlara baktığımız- gelen ve sadece o kişinin yetkisiyle bir otomatik kapı açılmasa bile tüm
da tüm hata tiplerini öngörüp, ona o hata kodu düzeltilip, onaylamaya otomatik uyarı mesajları bize geliyor.
göre otomasyonları kurduğunuzda gidecek. Burada sisteme girilen ve- Onun haricinde bu sistemi, eski ma-
bu olasılıkların hepsini tek kalemde rilerin doğruluğu teyit edildiği gibi bu kinalarımızın uyarı mesajlarında da
ortadan kaldırıyorsunuz. sayede ekipman etkinlik oranımızı entegre etmeye başlamış bulunmak-
Bu iki kaynak hattına ait üretilen par- çok çok daha doğru şekilde tespit tayız. Endüstri 4.0 kapsamında ilk
çaların müşterilerinden hiçbir hata etmiş olacağız. Bir diğer konu da hedefimiz bu.

50 ST Robot Yatırımları Nisan 2018