Page 72 - st-proses-otomasyonu-2020-mayis
P. 72
ba sın çl ı k apl ar
işletme maliyeti sağlanmaktadır.
Patlama riski olmaması, üzerinde
çok sayıda emniyet donanımı olması,
seviye kontrol sistemleri kontrolü
olmaması, düzenli olarak blöf yapma
zorunluluğu olmaması ve otomasyonu
sayesinde arıza durumunda uzaktan
haberdar olma imkanları sayesinde
sürekli başında kazancı bulunma
zorunluluğu yoktur.
BAKIM ONARIM MALİYETLERİNİ
MİNİMİZE EDİYOR
Karışık olmayan sade dizaynı, uzun
yıllardır yüzlerce tesiste kendini
ispatlamış donanımları sayesinde
bakım onarım maliyetleri minimize
edilmiştir. Yedek kazanı olmayan
işletmelerde bakım onarım yapmak
için fabrikanın durmasına gerek
yoktur. Modüler yapıdaki HUB
sistemi sayesinde sadece tek modül
devre dışı bırakılıp bakımı yapılırken
dizaynlarda su seviye kontrolü de yatırım maliyeti, hem havalığından fabrika diğer modüller ile çalışmaya
söz konusu olmadığından dolayı atılan buhardan kaynaklanan yüksek devam edebilmektedir. Turboblok iç
oransal seviye kontrol sistemi ve işletme maliyeti hem de uygun dizaynı sayesinde boru değişimleri
sürekli su seviyesinin gözlemleme dizayn edilmeyen donanımlardan kartuş sistemi ile birkaç saatte
ihtiyacı da olmamaktadır. Böylece dolayı set edilen değer olan 102-105 yapılabilmektedir. Alev duman
skoç tipi kazanlardaki gibi otomatik °C aralığında tutulamaması gibi borulu kazanlardaki gibi günlerce
blöf sistemleri kullanma maliyetine sebeplerden dolayı klasik termik süren tek tek boru değiştirmekle
katlanmak zorunda kalınmadığı gibi degazörler işletmelerin zorlandığı zaman kaybedilmediği gibi kazan
sürekli ehil kazancılar tarafından noktalardandır. Su borulu kazanlarda aynaları deforme olmayıp kartuş
iletkenlik ve su seviyesi durumunun işletmeden dönen kondens ile sistemi sayesinde hiç hasar görmeden
takip edilmesi ihtiyacı da ortadan kondens tankı sıcaklığı kendi yenilenmiş olur.
kalkmaktadır. Geliştirilen otomasyon kendine 80 °C ve üstünde oluyorsa Otomasyon sayesinde saklanan
sistemi sayesinde hem besi suyu degazör kullanmadan oksijen tutucu veriler analiz edilerek sık yaşanan
pompası hem de brülör birbirleri ile kimyasallar ile çok daha düşük sorunlar tespit edilir ve önleyici
senkronize halde ve oransal olarak maliyete korozif gazların etkisi bakım ile çözülerek duruşların
çalıştırılırlar. Sistem üzerinde bulunan ortadan kaldırılabilmektedir. Daha sayısı azaltılabilmektedir. Sistem
birçok duyargadan alınan bilgiler ile soğuk kondens tankları için de klasik üzerindeki 3 parametreli kontrol
varsa oluşan arızanın yerini kendi termik degazörlerin kondens tankıyla sistemi sayesinde ısı transfer
kendine tespit eden akıllı arıza birleştirilmiş dizaynı olan kompakt borularında oluşabilecek kışır tabakası
sistemi bulunmaktadır. Sisteminize degazör sistemleri ile daha düşük takip edilmektedir. Bu sayede kışır
koyacağınız yakıt sayacı ve buhar ilk yatırım maliyeti ve daha düşük tabakası oluştuğunda sistem bilgi
sayacından gelecek bilgiler sayesinde vererek önlem almanıza ve sorunu
anlık olarak sistem verimi dokunmatik çözmenize imkan sağlamaktadır.
ekranlı PLC SCADA sisteminde Sisteminize koyacağınız Böylece yüksek verimin sürekliliği
izlenebilecektir. Tüm veriler kayıt sağlanmaktadır. Ayrıca besi suyu
altına alınıp merkezi otomasyonunuza yakıt sayacı ve buhar pompalarının en büyük sorunu olan
veya USB flaş belleğe aktarılabilmekte, sayacından gelecek sıcak kondensin yarattığı kavitasyon
ethernet bağlantısı sayesinde sisteme için pompa soğutma ve koruma
uzaktan erişim sağlanabilmektedir. bilgiler sayesinde anlık sistemleri geliştirilmiştir. Bu sistemler
olarak sistem verimi sayesinde besi suyu pompalarının
DAHA DÜŞÜK İŞLETME dokunmatik ekranlı ömrü uzatılmış ve sık arızaya geçmesi
MALİYETİ SAĞLIYOR veya değiştirilmesi önlenmiştir. Bu
Skoç tipi kazan dairelerinde kullanılan PLC SCADA sisteminde özellikler sayesinde yüksek verimde
termik degazörlerin buhar tüketimi izlenebilecektir. ve sorunsuz çalışmanın sürekliliği
oldukça yüksektir. Hem yüksek ilk uzun yıllar sağlanabilmektedir.
68 ST Proses Otomasyonu Mayıs 2020