Page 99 - st-proses-otomasyonu-2017-aralik

makale

KAPAK

Her şeyin fazlası zarar: Islak boyama
sırasında oluşan aşırı püskürtümün,
boyahaneden dışarı atılması gerekiyor.

Etkin çözüm: Aşırı püskürtümün aerosollerine Ekoloji artı ekonomi: Filtrelenen havanın RECLAIM yönteminin en önemli parçası:
bağlanan kireç taşı tozu, tekrar tekrar yüzde 95’ini yeniden kullanabilen yeni filtre PTFE ile kaplı membran filtre, kireç taşı
kullanılabiliyor. sistemleri, ayrıca, çalışmaya ara verilmesine tozundan oluşan bir filtre katmanını koruyor.
gerek kalmadan kendi kendilerini otomatik
kontrol fonksiyonlarına sahip olmayan olarak temizliyor.
2/2 yollu tekli valfler kullanılırken, yük ayarları, basınçlı hava tüketim buluşturmak suretiyle, tasarruf
CPX-VTSA, sürekli aynı kalan bir değerlerini izleyen ve düşüren aktif bir sağlayan ve geleceğe yön veren, üstün
proses sağlıyor. Büyük tesislerin debi tüketim miktarı kayıt sistemi ile ham performanslı CPX-VTSA valf adası
kapasitesi, Keller Lufttechnik firması gaz geri akmaksızın ve blöf işlemsiz sayesinde mümkün oluyor.
tarafından valf adasına tesis edilen bir şekilde sıvılaştırma valflerinin
farklı büyüklükteki valflerle kontrol aktifleştirilmesi gibi fonksiyonlar da
ediliyor. Valfler, basınç ayarlama sistemin bünyesinde yer alıyor.
plakaları üzerinden, tam olarak gerekli
olan sabit debiye göre ayarlanıyor. Yüzde 50 enerji tasarrufu
Buna paralel olarak, elektrikli terminal Yeni RECLAIM sisteminin yenilikçi
CPX, tesisin elektrikli aktüatörleri teknolojisi sayesinde, vakumlanan
ve sensörlerini, ProfiNet üzerinden ham gazın yüzde 95’i, ön şartlandırma
kontrol ediyor. Pnömatik arayüz işleminden geçmiş saf gaz şeklinde,
VTSA, CPX terminali ile VTSA valf boyama kabinine geri gönderilebiliyor.
adasının arasındaki elektromagnetik Bu işlem sayesinde, büyük boyutlarda
bağlantıyı kuruyor. CPX Terminalin enerji tasarrufu mümkün oluyor.
giriş modülleri aracılığıyla, tam Boyama kabinlerinin enerji maliyetleri,
kapsamlı bir pnömatik zamanlama atıkhava ile çalışan ünitelere kıyasla, Foto: ©Keller GmbH
zinciri, fieldbus’da kapanıyor.
yüzde 50’lere varan oranlarda
düşürülebiliyor. Saatte, dışarıdan
Optimum parametre ayarları alınan 1000 metreküp havanın
Keller Lufttechnik tarafından ısıtılabilmesi için, yılda yaklaşık 60
geliştirilen yeni RECLAIM ünitesinin megavat enerji gerekiyor. Saatte 16.000
CPX-VTSA valf adasının görevleri metreküplük vakum hacim akışında,
arasında, gerekli basınç ve debilerin dışarıdan alınıp kullanılan havanın
ayarlanmasında kullanılan basınç yüzde 100’ü yerine sadece yüzde
kontrol valflerinin kontrolü ve 5’i alınıp ısıtıldığında, yıllık enerji
sıkıştırma valflerinin havalarının tasarrufu 60.000 Euro’ya kadar varıyor.
vakumla alınması bulunuyor. Bu Yani, Keller Lufttechnik’in RECLAIM
sayede, hem transport parametreleri yöntemi, sadece ekolojik değil,
optimize ediliyor, hem de servis ekonomik açıdan da yarar sağlıyor.
aralıkları uzuyor. Ayrıca, basınçlı hava Tüm bunlar, diğer unsurların yanı Sistemin kalbi: Yeni RECLAIM ünitesinin
şebekesinin stabilizasyonunda, pik sıra, elektrik ve pnömatiği birbirleriyle elektrikli ve pnömatik prosesleri, CPX-VTSA
tip valf adalarıyla kontrol ediliyor.

ST Proses Otomasyonu Aralık 2017 95