Page 74 - st-otomasyon-2018-temmuz

DEMİR ÇELİK SANAYİ I ÜRÜN VE SİSTEMLER

Demir - Çelik fırınlarındaki atığın

geri dönüşümü

Tasfiye ve yakıt maliyeti çelik endüstrisinde önemli bir rekabet unsurudur. Sanayi atık
yönetimi şirketi Diproinduca, Meksika’daki ArcelorMittal çelik fabrikasında yüksek
fırınlardaki atıklar için son derece verimli geri dönüşüm tesislerini yönetiyor. Festo, tesis
için otomasyon piramidinin çeşitli düzeylerini kapsayan komple bir çözüm sağladı.

Hazırlayan: Festo San. ve Tic. A.Ş.
rcelorMittal, Lázaro Cárde
nas’ta-Meksika’nın strate-
jik öneme sahip en büyük
limanı-dünyanın en büyük
A çelik üreticisi, DRI-EAF
yöntemi kullanarak çelik plakalar üretiyor.
Bu üretim yöntemi düzgün bir yüzey do-
kusu sağlıyor ve her yıl üretilen 3.8 milyon
ton plakanın kalitesini arttırıyor. Levha üre-
timinde önemli bir madde kok kömürüdür.
Bu madde üretim sürecinde yüksek fırına
gerekli ısıyı sağlar, ancak daha sonra geri
dönüşüm uygulanmalıdır.

LEVHA ÜRETİMİ
Bir levha genişliği ve uzunluğu kalınlı-
ğından çok daha fazla olan çelik döküm,
alüminyum veya bakırdan bir külçedir.
Levhalar döküm ve haddeleme aracılığı ile
üretilmekte olup sac ve şeritler için ana mal-
zemelerdir. Levha boyutu istenen ürünün
boyutlarına adapte edilir. Levha üretiminin
yan ürünlerinden biri de kok gazı ve fırın
atıkları gibi yanma artıklarıdır. Bunlar işle-
nebilir ve daha sonra, yanma sürecine geri
dönüştürülebilir. Çelik fabrikasının artık
atıkların geri dönüştürüldüğü ve Diproindu-
ca tarafından işletilen bir geri dönüşüm tesi-
sine ev sahipliği yapmasının nedeni budur.

BAŞARILI GERİ DÖNÜŞÜMÜN SIRRI
Kanada merkezli uluslararası bir şirket olan
Diproinduca, madencilik ve çelik imalat sa-
nayi süreçlerinde atık maddelerin geri dönü-
şümünde son yirmi yıl içerisinde iyi bir üne
sahip olmuştur. Şirketin Kanada, Meksika,
Venezuela ve Trinidad’da geri dönüşüm
tesisleri bulunmaktadır. Endüstriyel atıkla-
rın geri dönüşümü uzmanları, çelik üretim
sürecindeki atıkları çelik fabrikalarındaki ve diğer maddeleri bağlamak için seçilmiş ses Otomasyonu Ürün Yönetimi Başkanı
yüksek fırınlarda yeniden kullanılabilir bri- kimyasal katkı maddeleri atığa eklenir. Alexander Vargas bu durumu “Bu sistem,
ketlere dönüştürmektedir. Briket üretimin- Lázaro Cárdenas’ta, bileşenlerin doğru bir teknik konseptin geliştirilmesinden kontrol
de önemli bir unsur da çeşitli hammaddeler şekilde dozlanması Festo’nun otomasyon teknolojisi teslimatına kadar her şeyi Fes-
için doğru karıştırma oranıdır. Su, çimento çözümü ile gerçekleştiriliyor. Festo Pro- to Meksika sistem çözümleri mühendisleri
70 | ST OTOMASYON TEMMUZ 2018