Page 55 - st-otomasyon-2018-agustos
P. 55
TEMİZLİK, HİJYEN VE KOZMETİK I RÖPORTAJ
“Otomasyon ile montaj
ve ambalajda hataların
önüne geçiyoruz”
Murat Tanık
Montaj ve ambalaj bölümünde yoğun biçimde otomasyon
sistemlerinin kullanıldığını vurgulayan Wee Baby Fabrika
Direktörü Yalçın Kaya, fabrika ziyaretimizde sorularımızı
yanıtladı. Kaya, “Bu sistemlerin kabiliyetleri sayesinde hem
yarı mamul; hem de bitmiş ürünlerin kontrolleri, yüksek
çözünürlüklü kamera sistemleri ile yapılarak hata oluşması
öncesinden engellenebiliyor” dedi.
tomasyon partnerlerinden otomasyon sistemleri vasıtasıyla emzik ve
beklentilerinin öncelikli biberonlar montajlanır. Otomasyon sistem-
olarak proseslerine uygun leri 6 eksenli robot ve dönel besleme ele-
butik sistemleri tasarlama manlarından oluşuyor. SCADA ile üretim
O ve Wee Baby’ye özel çö- anında çıkan tüm veriler sisteme aktarılarak
zümler geliştirebilmesi olarak nitelendiren üretim yönetim kadrosunu mail ve mesaj ile
Wee Baby Fabrika Direktörü Yalçın Kaya bilgilendiriyor. Üretilen tüm ürünler paket-
sorularımızı yanıtladı. leme sonrası yüksek çözünürlükteki kamera
sistemleri vasıtasıyla ürünleri renk bazında
Wee Baby fabrikasında; hammadde ayırıp, ambalajları da görsel olarak kontrol
girişinden, tasarım ve Ar-Ge çalışmalarına edip problemli ürünler hat dışına konveyor
ve sevke kadar olan üretim süreçlerini ile ayrıştırılıyor.
anlatır mısınız? Tüketicilere tüm kontrollerden geçen sıfır
Gelen hammaddeler girdi kontrol onayını hatalı ürünler göndermek için üretim pro-
aldıktan sonra üretim proseslerinde kullanıl- seslerimiz otomasyona dayalı bir şekilde
mak üzere depolara alınıyor. Üretilen yarı tasarlanmıştır. Ar-Ge çalışmaları ise pazar-
mamulün çeşitliliğine göre; silikon, plastik lama ve satış bölümlerinin isteği rakip ürün
enjeksiyon proseslerine ve üretim planlarına analizleri ve fuarlarda görülen yeniliklerin
bağlı kalarak sevk ediliyor. Üretim planın- araştırılıp benchmark edilmesi ile başlayan
daki ihtiyaca göre MRP ve depo yönetim bir süreçtir. Öncelikle ürün benchmark so-
sistemi programları aracılığı ile sistemsel nucu tasarım ekipleri ile değerlendirme ya-
olarak malzeme girişleri sağlanıyor. Hafta- pılarak tasarım kriterleri oluşturulur. Daha
lık ve aylık olarak önceden belirlenmiş üre- sonra belirlediğimiz bu tasarım kriterlerine
tim planlarına göre makina ve kalıplar ha- göre design işlemlerine başlanır. Tamam-
zırlanarak üretime başlanır. Üretim plastik, lanan tasarımların üretim ve kalıplamaya
silikon enjeksiyon ve şişirme proseslerinden uygun olup olmadığı kontrol edilerek onay
oluşuyor. Bu proseslerde ürünlerin yarı ma- verilir. Üretime uygun olan parçalardan 3D
mul parçaları üretiliyor. Kullanılan kalıplar yazıcı yardımı ile kendi malzemesinden
çoğunlukla sıcak yolluklu ve makinalar son veya en yakın özellikteki malzemelerden
teknoloji ürünü. Plastik ve slikon enjeksi- parçalar yazdırılır. Bu T1 parçalar ile fonk-
yon için Arburg ve Engel markaları; şişirme siyonellik ve ölçüsel anlamda bazı testlere
için Aoki markalı makinalar kullanılıyor. tabi tutulur. Eğer bu testleri geçerse parça
Üretilen plastik ve silikon parçalar satış ölçüsel ve fonksiyonel açıdan uygun sa-
tahminlerine göre üretilir ve montaj bölü- yılarak kalıplama aşamasına geçilir. Wee
müne aktarılır. Montaj bölümünde bulunan Baby olarak fabrikamızda oluşturulmuş
ST OTOMASYON AĞUSTOS 2018 53