Page 61 - st-enerjisini-ureten-fabrikalar-2020-eylul

ÜRÜN I TEST VE ÖLÇME

dökmek ise kirlilik yaratır ve zemini kay- • Flanşlar
ganlaştırabilir. Kompresör sızıntılarını Basınçlı hava, • Salmastralar
bulmak için günümüzde en çok başvu- gaz ve vakum • Pnömatik bekleme tankları
rulan araç, ultrasonik akustik algılayıcı- sistemleri kötü bakım
dır. Taşınabilir elektronik cihaz sayesin- NE KADAR HAVA
de hava kaçakları ile ilgili olan yüksek uygulamalarından KAYBEDİYORSUNUZ?
frekanslı sesler tanınıyor. Tipik ultrasonik olumsuz yönde Basınçlı hava, gaz ve vakum sistem-
detektörler kaçakları bulmaya yardımcı lerindeki kaçakları kontrol etmenin ilk
olur ancak bunların kullanımı zaman alır etkileniyor. adımı, kaçak yükünüzü tahmin etmektir.
ve onarım ekipleri, bu cihazları genellik- Bu da endüstriyel Kaçak bir noktaya kadar (yüzde 10’dan
le yalnızca planlı arıza sürelerinde, yani tesisler için büyük az) beklenilen bir durumdur. Bu orandan
diğer kritik makinaların bakımını yap- daha fazla miktardaki kaçaklar kayıp
manın daha verimli olacağı zamanlarda kayıp kalemi olarak olarak kabul edilir. İlk adım, iyileştirme-
kullanır. Üniteler ayrıca kaçakları tespit görülüyor. Mevcut olan leri kıyaslamada ölçüt olarak kullanmak
etmek için operatörün ekipmana yakın
durmasını gerektiriyor. Bu da tavan ve kaçakların oluşmasına amacıyla mevcut kaçak yükünüzü tespit
diğer ekipmanların arkası gibi ulaşabil- yol açıyor. etmektir. Kaçak yükünü tahmin etmek
mesi kolay olmayan alanlarda bu aracın için en iyi yöntem, kontrol sisteminize
kullanılmasını zorlaştırıyor. Sabunlu su bağlıdır. Başlatma/durdurma kontrollü
veya ultrasonik detektörler kullanarak görüntüsü oluşturur. Bu görüntü, kaça- bir sisteminiz varsa sistem üzerinde ta-
kaçakları bulmanın uzun sürmesi dı- ğın konumunu kesin olarak gösteren, lep olmayan bir zamanda (mesai sonra-
şında, zemin seviyesinin yukarısındaki dijital görüntüsünün üzerine eklenmiş sı veya vardiya dışı gibi) kompresörünü-
veya ekipmanların altındaki alanlarda bir renk haritasıdır. Sonuçlar 7 inç LCD zü çalıştırın. Daha sonra, yüklü sistemin
bu teknikleri kullanarak kaçakları bulma- ekranda resim veya gerçek zamanlı vi- ortalama yük boşaltma süresini tespit
ya çalışmak, güvenlik sorunları doğura- deo olarak gösterilir. ii900, belgelendir- etmek için kompresör döngülerini birkaç
bilir. Merdivene çıkmak ve ekipmanların me veya uyumluluk amaçları için 999 kez ölçün. Hiçbir ekipman çalışmıyorken
altına girmek tehlikeli olabilir. adede kadar görüntü dosyası veya 20 sistemin yükünü boşalmasının nedeni
adede kadar video dosyası kaydedebi- kaçaklardır.
STANDARTLARI DEĞİŞTİREN lir. Büyük alanlar hızla taranabiliyor. Bu Sızıntı (%) = (T x 100) ÷ (T + t)T = yük-
BASINÇLI HAVA KAÇAĞI TESPİTİ sayede kaçaklar diğer yöntemlere göre leme süresi (dakika), t = yük boşaltma
Bir kaçağın tam konumunu 50 metre daha hızlı şekilde bulunabiliyor. Ayrıca süresi (dakika)
uzaktan, gürültülü bir ortamda, ekip- yoğunluk ve frekans aralıklarına göre filt- Daha karmaşık kontrol stratejilerine sa-
manları kapatmadan tespit edebilecek releme yapılabilir. Yakın zaman önce bir hip sistemlerde kaçak yükünü tahmin
bir sızıntı tespit etme teknolojisi oldu- ekip, büyük bir üretim tesisinde iki pro- etmek için tüm ikincil alıcılar, şebeke ve
ğunu düşünün. Fluke, bunu başaran totip ii900 ünitesini kullanarak bir günde boru sistemleri de dahil olmak üzere ha-
bir endüstriyel görüntüleme cihazı ge- 80 adet basınçlı hava kaçağı tespit etti. cimden (V, fit küp cinsinden) aşağı akış
liştirdi. Endüstriyel bakım yöneticileri, Bakım yöneticisi, bu kadar kaçağı gele- yönünde bir basınç göstergesi yerleşti-
Fluke ii900 Sonic yani Sonik Endüstriyel neksel yöntemleri kullanarak bulmanın rin. Sistem üzerinde kaçak hariç talep
Görüntüleme Cihazı ile basınçlı hava haftalar süreceğini söyledi. Ekipler ise yokken sistemi normal çalışma basıncı-
kaçaklarını bulurken standartları değiş- kaçakları hızlı şekilde bularak onardı ve na (P1, psig cinsinden) getirin. İkinci bir
tiren bir çözüm olarak öne çıkıyor. Yeni potansiyel arıza sürelerini de bu sayede basınç (P2, yaklaşık olarak P1’in yarısı)
sonik endüstriyel görüntüleme cihazı, engellemiş oldu. Tesisin bu sayede ve- seçin ve sistemin P2’ye düşmesi için ge-
geleneksel ultrasonik cihazlardan daha rimlilik kaybından saatte 100.000 ABD çen süreyi (T, dakika cinsinden) ölçün.
geniş bir frekans aralığını algılayabiliyor. doları tasarruf sağladığı tahmin ediliyor.
Bu da yeni SoundSight™ teknolojisini Kaçak (serbest hava - cfm) = [(V x ( P1
kullanarak termal görüntüleme cihazla- OLASI KAÇAK KONUMLARI: – P2) ÷ (T x 14,7)] x 1,25
rının sıcak noktaları algılamasına benzer • Kuplajlar 1,25 çarpanı, kaçağı normal sistem
şekilde hava kaçaklarının gelişmiş gör- • Hortumlar basıncıyla düzeltir; dolayısıyla sistem
sel taramalarını sunuyor. • Borular basıncının düşmesiyle azalan kaçağı
ii900, hem sonik hem ultrasonik ses dal- • Bağlantı parçaları hesaba katar. Kaçakların etkili biçimde
galarını algılayan, küçük ve çok hassas • Dişli boru bağlantı noktaları düzeltilmesi ve onarılması, havaya bağlı
mikrofonlardan oluşan bir akustik diziye • Hızlı ayırma noktaları işlerde ciddi maliyet tasarrufları sağla-
sahiptir. ii900, potansiyel bir sızıntı ko- • FRL’ler (filtre, regülatör, yağlayıcı yabilir. Kaçakları onaran şirketler, ener-
numundaki ses kaynağını tanır ve sesi kombinasyonları) ji kullanımında tasarruf sağlamaya ek
sızıntı olarak yorumlayan özel algoritma- • Kondansatör kapanları olarak üretim seviyelerini iyileştirebilir ve
lar uygular. Sonuçlar bir SoundMap™ • Valfler ekipman ömrünü uzatabilir.

ST ENERJİSİNİ ÜRETEN FABRİKALAR I Eylül 2020 59