Page 44 - st-endustri-4.0-2018-subat

AYIN RÖPORTAJI
SIEMENS TÜRKIYE DIJITALIZASYON PAZARLAMA YÖNETICISI DERYA IREN

önemli bir kısmı Türkiye’deki Ar-
Ge çalışmalarımızla geliştiriliyor.
MindSphere ürününü geliştiren üç
ana lokasyondan biri de Türkiye’de
bulunuyor. Ar-Ge birimimizde di-
jitalizasyon, Endüstri 4.0, bulut,
büyük veri ve Nesnelerin İnterneti
alanlarına odaklanıyor ve akıllı ay-
gıtların birbiriyle en verimli, en hız-
lı ve en güvenli şekilde haberleşme-
sini sağlayacak yazılım çözümleri
geliştiriyoruz.
Minsphere ile özellikle makina üre-
ticileri için makinalarını nesnelerin
interneti ile bağladıkları ve perfor-
manslarını bulut üzerinde koşan
MindApps adını verdiğimiz uygu-
lamalar vasıtası ile izleyebildikleri artışı, standart projelerde yüzde 50 12 milyon adet üretiliyor.
ve müşterilerine ekosistem paydaş- mertebesine varan üretim zamanı
larıyla birlikte katma değer yara- iyileştirmesi sağladık. Müşteri fab- Geliştirdiğiniz projeler müşteri-
tabilecekleri çözümler sunuyoruz. rika kabullerini uzaktan gerçekleş- nizin üretim/ürün geliştirme sü-
Bu kapsamda, örneğin; “Manage tirmek üzere arttırılmış gerçeklik reçlerine ne tür katma değerler
MyMachines” MindApp’imizle ge- teknolojileriyle alt yapılarımızı ha- sağlıyor? Bunu nasıl ölçümlüyor-
rek CNC makina imalatçıları gerek- zırladık. Üretimdeki makinalarımı- sunuz?
se son kullanıcılar için Türkiye’de zı Mindsphere’e bağlayarak veri- Çözümlerimizi daha verimli üretim,
de pilot çalışmalara başladık. leri toplamaya ve performanslarını pazara çıkış süresinde kısalma ve
izlemeye başladık. Bu kapsamdaki daha fazla esneklik odaklarında ge-
Bu alanda son dönemlerde ger- çalışmalarımız bir yol haritası çer- liştirip sunuyoruz. Endüstri sektörü,
çekleştirdiğiniz nitelikli, yüksek çevesinde devam ediyor. ürünlerin ve üretim süreçlerinin sa-
katma değer ve verimlilik sağla- Bununla birlikte, az önce de değin- nal planlanması ve gelişimi için ye-
yan projelerinizden kısa kısa bah- diğim “Dijital Fabrika” bir fabrika nilikçi IT ve yazılım çözümleriyle
seder misiniz? kurulmadan önce, tüm bileşenleri- üretkenliği artırıyor. Buna ek olarak
Siemens’in Almanya’daki fabri- nin bilgisayar ortamına uygun ya- üretim sürecinin optimize edilmiş
kalarında Endüstri 4.0 konusunda zılımlarla tasarlanmasını mümkün kontrolüne ve yenilikçi bileşenlerin
önemli bir mesafe kat edildi. Dünya kılıyor. Siemens olarak geliştirdi- kullanımına bağlı olarak da üret-
genelinde farklı sektörlerde yürüt- ğimiz dijital fabrika ile bir fabrika kenliği daha üst seviyelere taşıyor.
tüğümüz referans projelerimizin de fiziki olarak mevcut değilken fabri- Böylece enerji ve diğer kaynakların
her geçen gün sayısı artıyor. Oto- kanın nasıl çalıştığı öğreniliyor ve daha az kullanımı, giderleri belirgin
motiv, cam sanayi, makina imalat, en iyi çalışma sisteminin kurulması ölçüde azalıyor. Yanı sıra, gerçek ve
gıda örnek verebileceğim bazı alan- için gerekli önlemler alınabiliyor. sanal dünyalar birbirine yaklaştıkça,
lar. Dijitalizasyon alanında öncülü- Dijital Fabrika’nın en güçlü ör- tasarım ve üretim süreçleri, ürün ge-
ğümüzü devam ettirmeye yönelik neklerinden biri olan Amberg’deki liştirme ve üretimden servise kadar
çalışmalarımıza hız kesmeden de- fabrikamızda endüstriyel kontrol uzanan tek bir süreç içerisinde bir-
vam ediyoruz. Örneğin, Siemens teknolojisine yönelik 1000 değişik leşiyor. Bu da ürünlerin pazara çıkış
Türkiye olarak Gebze fabrikamızda ürün 1 milyonda 12 hata oranıyla süresini ciddi ölçüde azaltıp kayda
hayata geçirdiğimiz iyileştirme pro- hayata geçiriliyor. Endüstri 4.0’ın değer bir rekabet avantajı sağlıyor.
jeleri ile üretim hatlarımızdan biri- en önemli özelliklerini sergileyen Diğer taraftan günümüz piyasası,
ni ve o hattı besleyen lojistik süreç- ödüllü Amberg fabrikasında her yıl kişiselleştirilmiş ürünlere ve çeşitli-
lerini, otomasyon sistemine dahil endüstriyel kontrol teknolojisine liğe daha fazla ihtiyaç duyuyor. Bu
ederek aynı sürede yüzde 25 üretim yönelik Simatic ürününden yaklaşık tür bir çeşitlilik ve esneklik yalnızca

42 | ST ENDÜSTRİ 4.0 ŞUBAT 2018