Page 13 - st-agir-sanayi-cozumleri-2020-nisan
P. 13

GÜNCEL
                                                                                                        11






            devam ediyoruz. Özellikle son 6 yılda
            gerçekleştirdiğimiz projeler  sayesinde
            yaklaşık 1 Milyon 500 bin ağaç dikimine
            eş  değer  emisyon  azaltımında  bulun-
            duk. Bu vizyon doğrultusunda karbon
            ayak izini azaltmak amacıyla bünyemi-
            ze kattığımız Antalya Manavgat’ta bir
            yenilenebilir enerji üretim tesisimiz bu-
            lunuyor.  Bu  yenilenebilir  enerji  üretim
            tesisi ile üretim tesislerimizin yaklaşık bir
            senelik  elektrik enerjisi  tüketimi  kadar
            temiz  enerji  üretiyoruz.  Buradaki  tesi-
            simizin toplam kurulu gücü yaklaşık 48
            MW’tır. Ekonomik, çevresel ve toplumsal
            boyutlarda üzerimize düşen sorumlu-
            luğu büyük bir titizlikle yerine getiri-
            yoruz. Sürdürülebilirlik konusunda da
            üzerimize düşenden daha fazlasını ger-
            çekleştirmeye özen gösteriyoruz” dedi.   ısılarını  geri  kazanmış  olduk.  Böylelikle   gulamaya devam ediyoruz. 2018 yılında
            Çebi; “Alüminyum yüzde 100 kazanımı   verimi artırmış olduk. Kompresör atık   çeşitli konularda 15 farklı proje gerçek-
            mümkün olması nedeniyle zaten doğa-  ısısını alarak Absorbsiyonlu chiller va-  leştirdik ve ciddi oranlarda enerji verim-
            sı gereği yeşil bir ürün. Şirket bünyesine   sıtasıyla soğutma suyu ürettiğimiz bu   liliği  sağladık. 2019  yılında  ise  27  adet
            entegre ettiğimiz alüminyum geri dönü-  çalışma ile de önemli miktarda elektrik   verimlilik projesi tamamlayarak enerji
            şüm tesisimiz ile alüminyumu en etkili   enerji tasarrufu sağladı. Tabii bu örnek-  tasarrufu sağladık. 2019 yılı son 5 yılın
            şekilde geri dönüştürüyoruz. ISO 50001   ler basınçlı hava sistemlerinde yaptığı-  adet olarak en fazla proje yapılan yılı
            enerji yönetimi belgesi ve ISO 14001   mız çalışmalardan sadece bir tanesiydi.   oldu. 2019 yılında gerçekleştirdiğimiz
            çevre yönetimi belgelerine sahibiz. Bu   Bunların yanı sıra yardımcı işletmelerde   enerji tasarruf miktarı 2018 yılı elektrik
            konuda kritik sertifikasyonların hemen   soğutma proseslerimizi destekleyen, so-  tüketimimizin yüzde 1,5’i kadardır” dedi.
            hemen hepsine sahip olmaya çalışıyo-  ğutma kulelerinde çalışan pompa motor
            ruz. Aynı anlayışla çevre ve enerji ala-  gruplarımızın verim etüdünü gerçek-  SAHA MÜKEMMELLİK SİSTEMİ
            nında yeni sosyal sorumluluk projelerini   leştirdik  ve  sonrasında  verimsiz  olarak   NASIL İŞLİYOR?
            hayata geçirmek üzere çalışmalarımıza   ölçülen  bu  pompa  motorların verimli   Tesislerinde  “saha mükemmellik siste-
            devam ediyoruz” dedi.             olanlarıyla değişim sağlayarak verimlik   mi” olarak adlandırılan bir sisteme sahip
                                              ve tasarruf sağlamış olduk. Benzer uygu-  olduklarını kaydeden Hasan Çebi, “Tüm
            HAVA KAÇAKLARINI ÖNLEYEREK        lamaları da her iki tesisimizde hızla uy-  çalışanlarımızın bu sistem vasıtasıyla
            BÜYÜK TASARRUF SAĞLADI                                             enerji, iş güvenliği,kalite ve benzeri bir
            Hava  kaçaklarını önleyerek  de önemli                             çok konuda iyileştirme önerileri vermesi
            bir tasarruf sağladıklarını aktaran Assan                          mümkündür. Enerji verimliliği türünde
            Alüminyum Enerji  Yöneticisi Hüseyin                               gelen öneriler bir kaç yıl öncesine kadar
            Çevik, “Kaçakların yanı sıra hava tüketi-                          aylık  ortalama  2  adet  seviyesindeyken
            mini azaltmak için tesisimizde bulunan                             yaptığımız çalışmalar sonucunda aylık
            bir makinamızda kullanılan basınçlı ha-                            ortalama 8 adet seviyelerine ulaştı. Bu
            vayı da elektrikli vakum blowerları ile                            artışın en önemli nedenleri farkındalık
            değiştirerek sağlamış olduk. Bunların                              eğitimleri ve tanıma takdir çalışmaları-
            sonucunda hava kaçaklarının önlenmesi                              dır. Enerji türündeki öneri sayıları artan
            ve basınçlı hava kullanımının azaltılma-                           bir grafik göstermeye devam ediyor.
            sıyla tesisimizde 4 kompresör kullanmak                            Basınçlı havanın blower sistemi ile ya-
            yerine 160 Kw bir kompresörü devre dışı                            pılması projesi çalışanlarımız tarafından
            bırakıp şu anda 3 kompresör ile yolumu-                            öneri değerlendirme sistemimizden ka-
            za devam ediyoruz. Aynı zamanda kalan                              zandırdığımız projelerden sadece biri.
            bu 3 kompresörümüzün de atık ısı geri                              Proseslerimizde boşa çalışan motorların
            kazanımı yaparak absorbsiyonlu chiller                             tespiti  çoğunlukla  o  makinada  çalışan
            yöntemiyle elektrik odalarımızı soğutu-                            operatörlerimizden geldi. Neredeyse ta-
            yoruz. Yani kalan kompresörlerinde atık                            mamını uyguladık” dedi.


                                                                               ST AĞIR SANAYİ ÇÖZÜMLERİ  I  NİSAN 2020
   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18