Page 86 - st-otomasyon-2022-aralık

OTOMASYON ÜRÜN VE UYGULAMALARI

ENDÜSTRİ 4.0

ProManage’den alabiliyoruz. Ayar süre- dahale ile OEE’yi düzeltebiliyor ,yüksel- oranı da gayet önemli. Direkt cycle ve OEE
lerinin gidişatını, kalıp arızalarının, planlı tebiliyorsunuz. Yani operasyon süresi 30 üzerinden planlama yapılıyor. İçerideki
bakımların, TPM sürelerinin hepsini şu saniye tanımlanmış ama parça 40 saniye- stokların ve müşteri ihtiyaçlarının yönetil-
anda Doruk Otomasyon’un çözümü üzerin- de çıkıyorsa, bunu anlık takip ettiğinizde mesi, sürekli günlük olarak anı takip etmek,
den tek tek takip edebiliyoruz. Hangi ekip- burada bir iyileştirme fırsatı olduğunu tes- çok hızlıca aksiyon verme imkânı sağlıyor.
manın ne zaman bakıma ihtiyacı olduğunu pit ediyorsunuz. İlgili kişiler direkt oraya Üründe bir problem çıktığı zaman, bunu
otomatik olarak maillerden takip edebiliyo- müdahale ediyor, düzeltme ve kapasiteyi anında sistemde görüp, üretim rakamlarına
ruz. SMED, TPM uygulaması ve setup sü- artırma imkanı öne çıkıyor. Doruk’un Pro- bakarak müşteri ihtiyaçlarını tek tek önü-
relerindeki iyileştirme fırsatlarını ProMa- Manage çözümünün en önemli yönü; anı müze koyuyor, hangi müşteride kaç tane
nage vasıtasıyla aksiyona dönüştürüyoruz. yönetmek, verimi yükseltmek, anla ilgili ihtiyacımız var, şu an gerçekleşen veriden
aksiyonları çoğaltmak. istifade ederek tespit ediyoruz. Üretim ha-
Otomatik oluşturduğunuz raporlar, taları ve uygunsuzluklarda hızlı bir şekilde
karar destek mekanizmasında size nasıl Aslında iki arıza arası süre ve müdahale reaksiyon verip müşteri terminlerini tuttur-
bir yol gösteriyor, şirketinizin sürelerinin tespiti çok önemli değil mi? mamız için de çok önemli bir araç.
kazanımları neler oldu? Bakım KPI’larından en önemlisi zaten,
Raporlar anlık veriyi takip etmekte çok MTTR (Mean time to repair) ve MTBF Dijitalleşme araçlarının kullanılması
önemli. Her gün arıza duruş raporlarını (Mean Time Between Failure) dediğimiz ile kurum kültüründe ve çalışma
inceler, bakım ve üretim ekibiyle birlikte kriterler. ProManage, manuel takip edil- kültüründe neler değişti? Değişti mi, siz
arıza duruşlarımız neden yaşanmış, arıza- mesi mümkün olmayan bu verileri sürekli nasıl bunu algıladınız?
ların tekrar olmaması için hangi önemleri takip ederek bize sunuyor. Hepimizin hedefi yaptığımız işleri ve ba-
almamız gerekir gözden geçiririz. Aynı şarılarımızı sürdürülebilir kılmak. Aslında
arızanın tekrar etmemesi bizim için çok Dijitalleşme araçlarıyla üretim motto sürdürülebilir başarı. Sürdürülebilir
önemli olduğundan, günlük arıza duruş gerçekleşme bilgilerinin anında başarı için mavi yaka, gri yaka, beyaz yaka
toplantıları, sürekli iyileştirme kaizen ak- planlamaya gitmesi, ne tür kazanımlar ayrımı olmaksızın herkes bu değişim kül-
tivitelerimizden bir tanesidir. Mesela bir sağladı? türünün içerisinde olmak zorunda. Elinizde
arıza belli bir süreyi geçtikten sonra prog- Üretim planlama bizim için çok hayati bir veri yoksa hiçbir şeyi yönetemezsiniz. Bu
ram yetkili kişilere mail gönderiyor. Böy- departman. Hangi tezgaha hangi ürün bağ- aslında çok büyük kültür değişimi .İnsanlar
lece yetkili direkt tezgâhın başına gidiyor. lanacak, kaç adet üretilecek, tümünü, üre- bu araçlar sayesinde artık “biz daha fazla
Bakımcılar sorunu çözdü mü çözemedi mi, tim planlama ve planlamadaki arkadaşlar ürettik” diyerek değil hep rakamla konuş-
anı takip etmeye başladığınızda anlık mü- yapıyor. Planladıklarımızın gerçekleşme maya başlıyor. Bizim verdiğimiz eğitimler
84 | ST OTOMASYON ARALIK 2022